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真空干燥機(jī)和真空冷凍干燥機(jī)的干燥區(qū)別 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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真空冷凍干燥機(jī),真空干燥機(jī)的區(qū)別是,在現(xiàn)實(shí)中,泵的問題。 在冷凍干燥系統(tǒng)中的泵具有拉4毫米的真空Hg和更少的能力; 在溫度低于0℃(32°F)的水,為固體(冰)就可以了,下的壓力和溫度一定的條件下,水作為蒸汽(升華)。 另一方面,在真空干燥該泵具有拉5毫米Hg和以上的真空的能力; 在溫度高于作為液體進(jìn)到水作為蒸汽(蒸發(fā))0℃的水。 這種現(xiàn)象的一個(gè)圖形表示可以如假想線表示引壓力和溫度的水平可以看出�! ≌缥覀兯吹降�,水的沸點(diǎn)作為液體可以當(dāng)空氣壓力降低而降低。 在低壓力的減壓沸點(diǎn)發(fā)現(xiàn)在真空蒸發(fā)的字段(在低壓下蒸發(fā))相當(dāng)?shù)膶?shí)際應(yīng)用。 這個(gè)過程是在螺旋推運(yùn)器行業(yè)^重要的。 從糖漿煮沸去除水在正常大氣壓下將燒焦的糖。 然而,壓力保持如此低的水可在相當(dāng)?shù)偷臏囟认卤怀�。 在航空航天工業(yè),熱真空室用于測(cè)試航天器的行為如模擬空間的條件下氣象衛(wèi)星。 這樣的商會(huì),在容量相當(dāng)大,是非常有效的干燥大量潤(rùn)濕(不凍結(jié))檔案資料。 在一個(gè)這樣的腔室有一個(gè)吹掃空氣系統(tǒng),其中,在45毫米汞柱真空壓力被施加于約一個(gè)半小時(shí)的方法。 然后將該室具有小于1%的濕度的干燥空氣吹掃; 的空氣通過加熱器在60℃(140°F)的溫度下。 這一操作持續(xù)約兩年半的時(shí)間,然后在真空中再次應(yīng)用。 該循環(huán)持續(xù)5天左右。 蒸汽注入是用來消除從濕材料(15)蒸發(fā)。 是消除或俘獲的其他方法獲得,例如,通過使用冷藏冷凝器。 |
真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法,但由于在真空中,蒸發(fā)溫度比大氣壓力低,水的蒸發(fā)溫度,真空度越高,較低的蒸發(fā)溫度,使干燥過程可以相對(duì)低溫的溫度,該設(shè)備干燥材料是低的,在沒有過熱,水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu),具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機(jī),其中物料通過進(jìn)料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個(gè)真空干燥機(jī)的水分含量小于2.5%,加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率,真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進(jìn)行測(cè)試。在液體和干蜂蜜果糖,葡萄糖,麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法(HPLC)測(cè)定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年,作為減少總的干燥時(shí)間的電位的裝置。然而,一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時(shí)候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達(dá)30至60KPS。門緊緊關(guān)閉,蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下,包括深孔的烘干達(dá)到快速干燥,在某種程度上,這并不損害產(chǎn)品,專門干燥技術(shù) - 真空干燥。連續(xù)真空干燥機(jī)可以解決連續(xù)進(jìn)料并排出,在真空狀態(tài)的技術(shù)問題,并靜置干燥轉(zhuǎn)移到動(dòng)態(tài)干燥,并顯著地增加了烘干生產(chǎn)量并同時(shí)大幅降低生產(chǎn)成本。真空連續(xù)干燥機(jī)是特別適合干燥高粘度,高脂肪和高糖的材料,并能同時(shí)保食物加工技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展趨勢(shì)是^大極限地保持食物的養(yǎng)分和色香味,而干燥技術(shù)和設(shè)備的挑選對(duì)食物產(chǎn)品的養(yǎng)分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯(lián)系的特色,它不同于化工產(chǎn)品的干燥,前者需求思考食物衛(wèi)生、養(yǎng)分丟失、色香味變化等等,對(duì)干燥溫度和時(shí)間有嚴(yán)厲約束;今天我們就給大
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