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耙式真空干燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，本機(jī)借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。由于操作真空度高達(dá)400-700mmHg，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓，有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求，經(jīng)一定干燥時(shí)間的，干燥成品從筒體下部快開(kāi)口卸出，其濕含量通�？蛇_(dá)0.1％～0.05％（濕）。=操作時(shí)，先開(kāi)動(dòng)攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱（或?qū)嵊图訜幔�，加熱蒸汽的壓力一般�?.2~0.4MPa(表壓)。用真空泵抽出水蒸氣和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為93.3kPa。這種干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度隨物料性質(zhì)、含水率、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空度為93.3kPa，加熱蒸汽壓力為0.2kPa（表壓）時(shí)，將馬鈴薯淀粉從初水份為40%干燥到20%，干燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/(m2·h)。 |
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作為一種新型的烘干機(jī)，將混合在一個(gè)身體干燥配備冷凝器和泵。如果溶劑不愈，冷凝器可不使用，設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清潔，排放的所有原材料，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)，原材料是旋轉(zhuǎn)伴隨著集裝箱旋轉(zhuǎn)，原料不能累積到容器壁，具有很高的傳熱效率，節(jié)省能源，高速干燥。耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)的共同的特性：采用國(guó)外獨(dú)創(chuàng)流線圓弧型方案，外殼采納冷軋鋼板制作，皮相靜電噴塑；本機(jī)溫控瑣細(xì)采用微電腦單片機(jī)技藝，控溫，按時(shí)，超溫報(bào)警；顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能優(yōu)良，觸摸式按鍵設(shè)定療養(yǎng)參數(shù)；溫控傳感器采用的是電容式原裝入口部件；接納進(jìn)口機(jī)電及風(fēng)葉；具備按 目前國(guó)家都在提倡“綠色環(huán)�！保瑢�(duì)于干燥行業(yè)來(lái)說(shuō)，就應(yīng)該把產(chǎn)生的污染降到低，干燥機(jī)各種各樣，一直在研究綠色干燥機(jī)，如今已經(jīng)有了一款比較合適的設(shè)備，既能綠色又能提高效益，對(duì)于環(huán)境和企業(yè)個(gè)人來(lái)說(shuō)也是一種非常令人開(kāi)心的事情。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)干燥1、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空耙式干燥機(jī)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確�！ �3、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油真空冷凍干燥脫水的先進(jìn)的方法，該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下，從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前，因此材料的干燥。冷凍干燥裝置，可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達(dá)到干燥效果。真空冷凍干燥技術(shù)是食品脫水處理目前先進(jìn)的技術(shù)。與普通的干燥方法相
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