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真空干燥機在制藥和塑料行業(yè)的使用情況 |
發(fā)布日期:2012/10/3 9:25:06 |
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雙錐回轉真空干燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備,它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。具有干燥產量高、質量好,加工成本低等優(yōu)點。 雙錐回轉真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品,是在干燥過程中對物質的物微波真空干燥設備的七大優(yōu)點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上,發(fā)展起來的一項新技術、新工藝。 工業(yè)化大生產中,有許多物品是不能在高溫條真空耙式干燥器的特性件下進行干燥處理的,例如一傳導傳熱真空干燥機在制藥中的應用些藥品、化學制品、營養(yǎng)食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材,為了保證產品質量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行,眾所周知氣壓降低,水的沸點也降低,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵。 常規(guī)真空干燥方法傳熱速度慢,效率低,并且溫度控制難度大。加真空箱式干燥器介紹熱是一種輻射加熱,是與物料直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。國外發(fā)達國家在八十年代時已開始進行工業(yè)化雙錐回轉真空干燥機開發(fā),并在實際應用中取得良好的效果。 真空干燥機也進入到塑料加工領域當中,例如美國公司開發(fā)出來的真空干燥設備就已被應用到塑料加工之中。這種連續(xù)操作型的機器由安裝于旋轉傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處,當膠粒被填滿后,通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處,當物料達到干燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。 由于真空降低了水的沸點,所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發(fā)出來,因此,水分擴散過程被加速了。由于真空的存在,從而在膠粒內部與周圍空氣之間產生了更大的壓力差。一般情況下,物料在第二腔體中的停留時間為20min-40min,而對于一些吸濕性較強的物料而言,最多需要停留60min。最后,物料被送到第三腔體,并由此被移出干燥器。 |
一般,在耙式真空干燥機的開發(fā)設計及運用中必須具有三個層面的專業(yè)知識和技術。第一是必須掌握被干躁原材料的理化性質和商品的應用特性。第二是要了解傳送工程項目的基本原理,即對流傳熱、熱傳導、流體動力學和流體力學等動能傳送的基本原理。第三要有執(zhí)行的方式,即可以開展干躁步驟、關鍵機器設備、儀表設備操縱等層面的 該機廣泛適用于干燥滅菌在生化、制藥等領域,醫(yī)藥衛(wèi)生、農業(yè)科學研究和環(huán)境。它是專為干燥熱敏性材料或容易分解和氧化的材料。 真空干燥技術的優(yōu)勢: JZG冷凍真空干燥機與常規(guī)干燥技術比較: —真空環(huán)境大大降低了液體的耙式真空干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點,特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料(如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè),并具有保質及不破壞物料固有性能的優(yōu)點,在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應用。 耙式真空干當代耙式真空干燥機技術雖現(xiàn)有一百多年的發(fā)展歷程,但迄今還歸屬于試東營耙式干燥機廠家驗科學的范圍。絕大多數(shù)耙式真空干燥機技術現(xiàn)階段還欠缺可以精確具體指導實踐活動的科學基礎理論和設計方法。具體運用中,借助工作經(jīng)驗和小規(guī)模納稅人實驗的數(shù)據(jù)信息來具體指導還是關鍵的方法。導致這一局勢的緣故有下列幾層面: 緣 減少空氣壓力,降低水和其他的沸點,從而加速蒸發(fā)。雖然沒有實際的原因,許多應用,在下面討論,該機器是在一些專門的應用程序的一個可行的替代。經(jīng)常應用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比較小的。成功應用通常涉及
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