搖擺顆粒機(jī)知識(shí)大全幫助你選購合適的干燥設(shè)備 |
發(fā)布日期:2012/4/29 12:02:28 |
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搖擺顆粒機(jī)簡介: 顆粒機(jī)可將混合的粉末狀物制成顆粒,也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。適用于制藥、化工、食品、科研單位、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、小型保健品廠小批量生產(chǎn)。 搖擺顆粒機(jī)技術(shù)參數(shù): 滾筒直徑: 60mm 滾筒有效長度: 184mm 進(jìn)料口尺寸: 210×240mm 生產(chǎn)能力: 20-30kg/h 搖擺幅度: 360° 滾刀速度: 46r/min 功 率: 0.55Kw 電 壓: 220V 外形尺寸: 460×550×570mm 重 量: 70kg 使用范圍 1、 搖擺顆粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)筒的搖擺作用,通過篩網(wǎng)、可以將潮濕的粉末原料研成顆 粒,亦可廣泛地用作粉碎已壓了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用。 2、在化學(xué)藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)存期間而凝成塊,或在化學(xué)加工過程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。 3、它不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。 4、網(wǎng)眼篩子的目數(shù)多少,應(yīng)根據(jù)顆粒大小要求,由用戶自備。 構(gòu)造說明 1、機(jī)身為一獨(dú)立長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外,機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。 2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式,裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。 3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。 4、減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),速比為1:30,箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng),與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 5、機(jī)坐電機(jī):電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。 機(jī)件潤滑 減速箱內(nèi)儲(chǔ)機(jī)油、以蝸輪付飛油式潤滑各傳動(dòng)件視鏡上刻有油面線,箱后部有油塞、供放油用。打開機(jī)身上蓋,可對(duì)中、后軸承座內(nèi)軸承添加潤滑油,潤滑油脂使用部位列于表中: 搖擺顆粒機(jī)安裝說明 1、 搖擺顆粒機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后搬至適當(dāng)使用地方,墊平后即可使用。 2、電氣線路的裝置,是不受旋轉(zhuǎn)方向的限制,線路由底座下面經(jīng)由皮帶罩接至開關(guān),有線卡夾緊。 搖擺顆粒機(jī)使用說明 1、使用方法:開動(dòng)機(jī)器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應(yīng)逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。 2、注意事項(xiàng):粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應(yīng)用竹片鏟或停車工作。 七、保養(yǎng)說明 1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),不得免費(fèi)使用。 2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi),其大氣中不得含有酸類、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。 3、機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備工作。 4、如停用時(shí)間較長,必須將機(jī)器全身揩擦干凈,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布逢罩好。 搖擺顆粒機(jī)操作規(guī)程 1.搖擺顆粒機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 (1)將清潔干燥的刮粉軸裝入搖擺顆粒機(jī),裝上刮粉軸前端固定壓蓋,擰緊螺母; (2)將卷網(wǎng)軸裝到機(jī)器上,篩網(wǎng)的兩端插入卷網(wǎng)軸的長槽內(nèi); (3)轉(zhuǎn)動(dòng)卷網(wǎng)軸的手輪,將篩網(wǎng)包在刮粉軸的外圓上; (4)檢查搖擺顆粒機(jī)潤滑油,油位不應(yīng)低于前側(cè)油位視板的紅線,油位過低應(yīng)補(bǔ)充同型號(hào)的齒輪油。 2.搖擺顆粒機(jī)開機(jī)運(yùn)行 (1)接通搖擺顆粒機(jī)電源,打開控制開關(guān),觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無異常聲音,刮粉軸轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)機(jī)器則可投入正常使用; (2)將物料均勻倒入搖擺顆粒機(jī)料斗內(nèi),根據(jù)物料性質(zhì)控制加料速度,物料在料斗中應(yīng)保持一定的高度。 3.搖擺顆粒機(jī)操作結(jié)束 (1)制顆粒完成后,清理顆粒機(jī)和篩網(wǎng)上的余料,并注意余料中有無異物,經(jīng)適當(dāng)處理后加入顆粒中; (2)按《搖擺顆粒機(jī)清潔規(guī)程》對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)。 4.搖擺顆粒機(jī)操作注意事項(xiàng) (1)搖擺顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)觀察刮粉軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低或堵轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查; (2)搖擺顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或電源沒有斷開時(shí),嚴(yán)禁用手或金屬銳器清理料斗內(nèi)部。 |
用真空輔助或完全干燥并不是一個(gè)新概念。空氣壓力的降低降低了水和其他液體的沸點(diǎn),從而加快了它們的蒸發(fā)速度。盡管由于我將在下面討論的原因在許多應(yīng)用中不實(shí)際,但在一些專門的應(yīng)用中,真空干燥仍然是可行的替代方案。對(duì)于具有較小表面特征的較小部件或其他使其難以用其他方式干燥的屬性的情況,經(jīng)常應(yīng)用真空干燥。在大多真空干燥機(jī)是利用真空干燥進(jìn)行的設(shè)備。在制藥行業(yè),真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機(jī)由鑄鐵制成,可以承受高真空壓力而不會(huì)發(fā)生任何變形,爐體分為空心盤,增加了熱傳導(dǎo)的表面積。爐門鎖緊氣密,連接真空泵來降低壓力。真空干燥機(jī)是一種適用于干燥粉末,顆粒,糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機(jī),特別是當(dāng)產(chǎn)品對(duì)熱微波干燥真空干燥快速干燥技術(shù)應(yīng)用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型的真空干燥器的一些指導(dǎo)原則干燥是各種化學(xué)工業(yè)(CPI)行業(yè)的基本單元操作。食品,醫(yī)藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),其中真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時(shí)的干燥時(shí)間,這有助于保持食品的基本質(zhì)量。在真空下干燥對(duì)作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對(duì)于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)通過從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質(zhì)蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個(gè)過程真空干燥機(jī)操作規(guī)程是為保障真空干燥機(jī)安全運(yùn)行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術(shù)性規(guī)范。真空干燥機(jī)操作規(guī)程的內(nèi)容是根據(jù)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn),以及安全運(yùn)行等要求。1、操作人員對(duì)真空干燥機(jī)的熟練程度在操作時(shí)也會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、保養(yǎng);2、保證
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