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真空干燥機制造商

  絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化,在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下,如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此,可以很好的實現(xiàn)干燥該材料,如果材料是適當?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機的真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時間內(nèi)(一)開機前的檢查1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好;2、筒體內(nèi)是否清理干凈;3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈(使用時如粘附物料則會影響抽真空速率);4、然后關閉放料口閥蓋。(二)開機1、打開進料口開始加料;2、開啟真空泵,罐內(nèi)達到一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料不得1、真空耙式干燥機具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加目前,一個重要趨勢是提高其營養(yǎng)與食品的顏色,味道,干燥工藝及設備選擇有營養(yǎng),顏色影響較大。有許多食品相聯(lián)系的特點,它不同于化學產(chǎn)品,考慮到食品衛(wèi)生,前者需要營養(yǎng)流失,顏色,味道,等的變化,在干燥溫度和時間嚴格限制不同于醫(yī)藥產(chǎn)品的干燥! ∈称吠堑透郊又诞a(chǎn)品,而藥品一般是高附加值產(chǎn)品,前者必須考慮耙式真空干燥機在工作的過程中會在封閉式的干燥環(huán)境中,在一定程度上無粉塵飛揚,可以有效的配置相應的輔助設備,可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚。本機設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。適合于所有需要真空干燥的物料(除了對顆粒表面光潔度有要求的物料)。本機設置攪拌,從而可順利進行耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求。罐內(nèi)過濾器該機器是一種直接出料的形式,要將干固體直接進入到一定的結構在該設備內(nèi)的高真空,鋪設干燥帶,由電機驅(qū)動的干燥帶到專門設定的速度沿烘缸運動方向驅(qū)動,每個干燥帶下面設有三個獨立的加熱板和散熱板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合。  傳熱接觸將干燥的能量轉移到所需的材料。當干燥帶移動時,從氣缸的一端到另一端,耙式真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料耙式真空干燥機系臥式間歇傳導干燥設備,本機借助于中心軸上的耙葉,定時間隔反向轉動,物料隨著耙葉正向轉動移至兩側,而隨著反向轉動則由兩側匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下,物料與筒壁接觸時,表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料內(nèi)濕份不斷汽化,同時被真空泵及時抽出。由于操作真空度高達400-700mmH結合了兩種不同的技術來對干燥非常敏感的產(chǎn)品創(chuàng)造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料,真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫(yī)藥產(chǎn)品和一系列敏感的食品以及化學反應! ⊙芯课⒉ㄕ婵崭稍铮阂幚砻颗牧舷嗤,材料的尺寸應該是相似的,分散的材料而不是堆積,沒有金屬材料,微波設備不

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雙錐回轉真空干燥機_真空耙式干燥機_板式真空干燥機

發(fā)布日期:2012/5/29 18:23:31
 

  雙錐回轉真空干燥機
  雙錐回轉真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料,更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

  真空耙式干燥機
  真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%—90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉速為7—8r/min,它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉向裝置,使軸的轉動方向、在每隔5—8min改變一次攪拌器的轉動方向。

  板式真空干燥機
  板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機,是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,綜合了一系列先進技術,經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉耙攪拌、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置。

  低溫帶式連續(xù)真空干燥機
  低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備,在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性及粉末的形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題,使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。

  雙錐回轉真空干燥機_真空耙式干燥機_板式真空干燥機技術特點:
  1.在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,進料量可按需要自由設定;
  2.干燥溫度從25℃—80℃任意調(diào)節(jié),20—60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成;
  4.履帶采用特氟龍材料,運轉平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定;
  5.采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥;
  6.配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù);
  7.配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便;
  8.選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度;
  9.真空干燥機能耗小、無三廢、低噪音。

一些真空干燥機廠家,忽視對真空干燥機的技術管理和安全管理,技術檔案不健全,安全裝置管理不當,造成一些人為的安全事故,增大了企業(yè)的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作,如運行情況的記錄,維修間隔的控制,項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復雜、產(chǎn)地不一,制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今,現(xiàn)在隨著真空干燥機使用的市場化,很多國外的復雜先進的真空干燥機進入國內(nèi)市場的各領域,然而很多企業(yè)的維修技術水平還遠遠的落后于先進的真空干燥機。企業(yè)要想實現(xiàn)在對真空干燥機的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項規(guī)章制度;二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先,從長期真空干燥機是企業(yè)至關重要的施工工具,也是企業(yè)的外部形象之一。確保真空干燥機資源的過程使用能力,以良好的真空干燥機經(jīng)濟效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務,是真空干燥機管理的主題和中心任務,也是企業(yè)管理的重要對象。因此,如何加強企業(yè)真空干燥機的管理力度,充分發(fā)揮真空干燥機效能,挖掘真空干燥機的潛力,具有重要的現(xiàn)實中國作為干燥大國,我國真空干燥機制造業(yè)先后走過了設備引進、單臺設備制造、大型單元設備制造和小型成套設備制造等多個關鍵發(fā)展階段,制造能力取得了跨越式的發(fā)展。但是,真空干燥機廠家要達到國外先進企業(yè)水平還有很多困難要克服。主要問題有以下幾個方面:1、產(chǎn)品的獨創(chuàng)水平。很多真空干燥機廠家只注重短期效益,跟蹤模SZG雙錐回轉真空干燥機能夠把混合和干燥集為一體,冷凝器以及干燥機的有序配套,使得雙錐回轉真空干燥機能夠達到更好的干燥效果,先進的設計原理結合簡單的結構組成,使得這種干燥機不僅功能強大,而且在使用完畢也更加容易清潔,簡單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強度降低,同時也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。
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