如何對搖擺顆粒機進(jìn)行清洗和保養(yǎng)？ |
| 發(fā)布日期：2012/5/4 15:53:05 |
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如何對搖擺顆粒機進(jìn)行清洗和保養(yǎng)？
1. 按《清潔劑配制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》配制好清潔劑：1%洗衣粉液或1%洗潔精液。按《消毒劑配制標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》配制好消毒劑：75%乙醇或2‰新潔爾滅液。準(zhǔn)備好清潔用具：尼龍刷、抹布（絲光毛巾）、不銹鋼鏟刀。
2. 清潔程序
2.1 生產(chǎn)結(jié)束，拆下搖擺顆粒機前軸承座、刮粉軸、卷網(wǎng)軸、篩網(wǎng)，用不銹鋼鏟刀將藥物積垢清除，將拆下的搖擺顆粒機各部件浸入飲用水中，用尼龍刷刷洗去積垢。
2.2 用抹布蘸取清潔劑擦拭各部件至無積垢，用純化水將清潔劑沖洗干凈（用潔凈的絲光毛巾擦拭無不潔痕跡）。
2.3 用飲用水將搖擺顆粒機主機內(nèi)外表面沖洗干凈。
2.4 用潔凈的抹布蘸取清潔劑將搖擺顆粒機主機內(nèi)外表面清潔至無積垢。
2.5 用純化水將搖擺顆粒機主機內(nèi)外表面的清潔劑沖洗干凈（用潔凈的絲光毛巾擦拭無不潔痕跡）。
2.6 用潔凈的絲光毛巾蘸取消毒劑對各部件及搖擺顆粒機主機內(nèi)外表面進(jìn)行消毒，十分鐘后用純化水沖洗，除去消毒劑（用75%乙醇消毒，不用除去）。
2.7 將清洗好的搖擺顆粒機各部件裝回機器，待用。
3.消毒劑每月須交替使用。
4.清潔消毒完畢，清潔工具按《清潔工具標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》(SOP-WS-012-00)進(jìn)行清潔存放。
5.清潔完畢，在主機上掛上“已清潔”狀態(tài)牌。
6.清潔周期：生產(chǎn)同品種，按《清場標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（SOP-SC-018-00）進(jìn)行清理；更換品種，按此規(guī)程進(jìn)行清潔；若設(shè)備停用三天以上，再用時其接觸藥品的部位須消毒處理。 |
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真空干燥機的熱源方式如下：1、蒸汽；2、熱水；3、電能；4、煤；5、燃油；6、可燃?xì)怏w；7、空氣換熱器。一、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐以煤為燃料的熱空氣灶，多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種是爐膛裝有風(fēng)管，冷風(fēng)通過管層，煙氣通過殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進(jìn)行輻射，熱量通過管壁真空干燥機大概種類有：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機等。真空干燥機功能強大，有很多優(yōu)點。真空干燥機有哪些調(diào)試方法？一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關(guān)閉放氣閥，打開真空閥。當(dāng)然，第一次使用時，真空閥的開關(guān)可能很緊，可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特性如下：1、真空干燥過程中，筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學(xué)過程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué)，達(dá)到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常
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