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真空干燥機(jī)制造商

  水分會(huì)在一定的作用下,不斷向外面擴(kuò)散,并在到達(dá)之后就會(huì)汽化。另外,在工作過(guò)程中,同時(shí)存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向空間移動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中,為了能進(jìn)一步發(fā)揮好作用,需要滿足一定的技術(shù)要求。  方型靜態(tài)真空干燥機(jī)技術(shù)要求:  1、工現(xiàn)代耙式真空干燥機(jī)技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史,但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分耙式真空干燥機(jī)技術(shù)目前還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中,依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾方面:  原因之一是耙式真空干燥機(jī)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科,本身就具有實(shí)真空干燥機(jī)行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中有著廣泛應(yīng)用,總的來(lái)說(shuō)他有三大趨勢(shì):  1.真空干燥機(jī)具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低,真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位! 2.真空干燥機(jī)與微波加熱技術(shù)或其它真空干燥自誕生以來(lái)一直備受關(guān)注,因?yàn)槠湎噍^于其他干燥手段來(lái)說(shuō),是節(jié)能、溫柔、成本低的干燥方式。還有一個(gè)更為重要的原因,在真空環(huán)境下干燥,可以降低蒸發(fā)溫度,對(duì)于那些對(duì)熱敏感的物料,比如食品、藥物,采用真空干燥機(jī)干燥是合適不過(guò)的!   ≌婵崭稍餀C(jī)除了可以低溫干燥,對(duì)高溫度干燥的物料例如聚對(duì)苯二甲酸乙二耙式干燥機(jī)一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按實(shí)際一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管?刂聘鲗訙囟龋欢撞慷䦟油ㄈ肜鋮s水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量! ∪齻(gè)過(guò)程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空該設(shè)備的門緊緊關(guān)閉,蒸汽會(huì)通過(guò)夾套和一定的空間通過(guò),從而使熱傳遞通過(guò)傳導(dǎo)的機(jī)制出現(xiàn)。進(jìn)行真空蒸發(fā)的水被取出,然后將材料從托盤收集水蒸氣,該過(guò)程是非常高效果的,由此可見(jiàn)該干燥機(jī)的發(fā)展是非常廣泛的! ≌婵崭稍餀C(jī)發(fā)展趨勢(shì):  該干燥機(jī)有大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性性能特點(diǎn),對(duì)其原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)你了解耙式真空干燥機(jī)嗎真空耙式干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用安全。應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH,周目無(wú)蝕性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。工作室無(wú)防爆、防蝕等處理不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生廃蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。該機(jī)經(jīng)多次使用后,會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的帕特森Industries加拿大“過(guò)程裝備的人”的設(shè)計(jì),工程和制造許多不同的工業(yè)和化學(xué)流程和應(yīng)用程序的Conaform真空干燥機(jī)。 帕特森Conaform干燥操作的原則基礎(chǔ)上,水或其它揮發(fā)性物質(zhì)的高蒸氣壓的從一個(gè)區(qū)域移動(dòng)到較低壓力區(qū)。這Conaform達(dá)到通過(guò)加熱干燥的材料,  它的整體是選用機(jī)床加工,里面的膽選用不銹鋼,外殼是通過(guò)噴塑處置的,明顯的是光亮、漂亮。電路系統(tǒng)側(cè)選用門式開(kāi)啟,便利保護(hù)和維修,箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),采用硅橡膠門,由此可以看出干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)點(diǎn)。  JZG冷凍真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): &emsp

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中國(guó)制藥行業(yè)主要使用的干燥機(jī)的種類有哪些?

發(fā)布日期:2012/5/9 10:02:57
 
   制藥行業(yè)干燥機(jī)的類型較多,大致有真空干燥機(jī)、真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、三合一、氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、沸騰床、流化床、冷凍干燥機(jī)等幾大類。干燥裝置必須符合GMP要求,保證藥品生產(chǎn)過(guò)程的合理、產(chǎn)品均一、無(wú)積料、可以滿足在線清洗要求等,用于無(wú)菌原料藥上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。
  制藥行業(yè)使用的干燥機(jī)有以下幾種:
  1.氣流干燥裝置適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料,可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中,由于物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到****的控制。濕物料通過(guò)加料器與熱氣流充分混合,在干燥的同時(shí)在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒在干燥機(jī)內(nèi)繼續(xù)被撞擊、破碎、干燥,直到能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管,干燥管末端為旋風(fēng)分離器。此設(shè)備在制藥行業(yè)主要用于土霉素和部分保健品的生產(chǎn)。
  2.真空干燥機(jī)起源比較早,原理是將干燥機(jī)用加熱板分層,將加熱板中通入熱水或低壓蒸汽,作為一種介質(zhì),然后將放有需要干燥的藥品料盤放在干燥板上,關(guān)上箱門,用真空泵將箱被空氣抽出,形成真空環(huán)境。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)中將藥品加熱到指定溫度,水分就隨之開(kāi)始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。這種干燥設(shè)備易于控制,干燥過(guò)程中藥品不易被污染,適用與藥品干燥和包材滅菌上。
  真空干燥機(jī)源自雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩頭錐形,也俗稱雙錐干燥機(jī)。錐體中部有兩中空懸軸,用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥機(jī)中邊干燥邊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)整批藥物的均一進(jìn)口泵卡斯特紅酒性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套,器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出,并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。由于此設(shè)備操作簡(jiǎn)單間歇生產(chǎn)易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的****干燥機(jī),像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。
  三合一設(shè)備,所謂三合一是指過(guò)濾、洗滌、干燥三道工序,三合一設(shè)備完美的把這三道重要工序結(jié)合在了一起,主要是濾帶的前進(jìn)方式不同,工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上,濾帶由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌,真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進(jìn)入,真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn),適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥,成品干燥均勻,在我國(guó)維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對(duì)密閉性較差,不能很好地安排在線清洗和在線滅菌,因此只適合于非無(wú)菌原料藥和藥用中間體的干燥。
  3.冷凍干燥機(jī)適用于熱敏性或易氧化藥品的干燥,俗稱凍干機(jī),主要包括凍干箱、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。原料藥和制劑藥的干燥應(yīng)用凍干機(jī)的都很多。主要要求其可靠性高,滅菌功能齊全,同一擱板內(nèi)和板層間的溫差不大于1.5℃[2],這也就必須要求擱板的平整度要好。用此設(shè)備干燥原料藥時(shí),為保證產(chǎn)品的均一性,最好增加混粉器。氨芐青霉素、大量血制品、人工培養(yǎng)藥物、抗體、疫苗等大都選用凍干機(jī)。
  4.噴霧干燥機(jī)工作原理類似氣流干燥。空氣初濾后由加熱器加熱,產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級(jí)過(guò)濾(按藥品等級(jí)選用),然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過(guò)濾通過(guò)離心式霧化盤或壓力噴嘴,產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧,料霧與旋流的熱空氣接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動(dòng)性好的液狀料干燥,現(xiàn)在原料藥行業(yè)像鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。
  以上所述的只是制藥行業(yè)干燥設(shè)備的一部分,隨之制藥行業(yè)的迅速發(fā)展,制藥機(jī)械行業(yè)也緊跟其腳步。有發(fā)展就會(huì)有競(jìng)爭(zhēng),制藥企業(yè)在選擇制藥機(jī)械的時(shí)候要從多方面去考慮,否則將會(huì)顧此失彼。
真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法,是目前開(kāi)展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法,無(wú)論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在安裝施工的過(guò)程中主要有以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),分別是施工前的準(zhǔn)備階段、放線就位和找正調(diào)平階段、地腳螺栓階段、裝配階段、管道安裝階段、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在施工前的準(zhǔn)備階段,^有代表性的工作分為三個(gè)方面,分別是施工條件、開(kāi)箱檢查和保管、真空干燥機(jī)基礎(chǔ)。1、每一個(gè)工作都要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問(wèn)題,在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來(lái)對(duì)節(jié)能方面的要求。尤其是機(jī)械技術(shù)方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開(kāi)支,更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機(jī)行業(yè),隨著其自動(dòng)化進(jìn)程的深入,會(huì)需要越來(lái)越多的能源。現(xiàn)在真空干燥機(jī)市場(chǎng)中,節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理工作的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。通過(guò)加強(qiáng)運(yùn)行管理,使圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實(shí),使設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì),使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。(1)繼續(xù)推行真空干燥機(jī)包機(jī)制和紅旗包機(jī)評(píng)比工作,提高操作人員的責(zé)任心,做到責(zé)任到人,在BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)加工中,合理選擇BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造材料材料,不僅可以提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)加工質(zhì)量降低產(chǎn)品加工成本,而且還可以更好的發(fā)揮真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)加工的工藝性能和使用性。在選擇制造材料時(shí),需要從材料的性價(jià)比、工藝性能、質(zhì)量以及價(jià)格等因素,進(jìn)行考慮:1、根據(jù)BZG板式真空
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