槽型混合機的特點、選購和保養(yǎng)方面的知識 |
| 發(fā)布日期：2012/6/18 10:07:23 |
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槽形混合機的特性
槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
槽形混合機的主要特點：
槽形混合機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點。混合機機組通過機械轉(zhuǎn)動，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動物料往復(fù)翻動，均勻混合，操作時采用電器控制，可設(shè)定混合時間，到時自動停機，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
選擇槽形混合機的六大注意事項：
1．根據(jù)螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇槽形混合機時要注意這一點。
2．按設(shè)計原理，槽形混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇槽形混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。
3．使用槽形混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
4．選擇槽形混合機要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到****均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用槽形混合機的意義。
5．使用槽形混合機，應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
6．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的槽形混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選槽形混合機。
總之，選擇一個適用的槽形混合機并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。
如何增加槽形混合機的壽命，其基本的操作就是要有良好的日常保養(yǎng)習(xí)慣。
槽形混合機主要用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。那么如何實現(xiàn)槽形混合機日常維護呢，要知道機器好的維護是可以增強其壽命的，這樣的話就可以省下一筆不小的開支了。那么如何對槽型混合機進行保養(yǎng)呢？這也許是您最為關(guān)心的。
槽型混合機保養(yǎng)：
1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便槽型混合機能正常使用。
2、機件潤滑：減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
3、槽型混合機電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
4、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將槽型混合機全部擦干凈，并用蓬布罩好。
5、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
只要平時花少量的時間，就可以有意想不到的效果哦，您不妨試一下。 |
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在日常的加工中，工廠會選擇使用不同類型的機器進行日常的加工。同時當(dāng)工廠進行特殊材料的干燥時，會選擇使用真空干燥機進行材料的干燥等工作，這樣就可以使加工出的材料符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 材料會從專業(yè)的通道進入機器，同時會引入適量的加工過程中所需的空氣。并且當(dāng)材料完一種多用途真空干燥機結(jié)合了很多操作，如過濾，化學(xué)處理，滅菌在高的溫度和壓力，并真空枯燥，適用范圍廣的商品。與改性工藝技術(shù)，處理流和優(yōu)化過程的選項的重排，本來枯燥時刻可以從幾個小時減少到50％。這導(dǎo)致明顯的節(jié)能作用。該構(gòu)造保證了^大的靈活性和批處理可以用起碼的操作員介入處理。所以越來越多人挑選了真空干 在制藥、食品和化學(xué)等加工領(lǐng)域中，相關(guān)的企業(yè)會選擇使用真空干燥機進行日常的干燥作業(yè)。同時尤其是在真空環(huán)境中進行材料的干燥，所以能防止材料發(fā)生氧化和變質(zhì)，并且能進行易燃易爆等材料的干燥。 材料會通過進料口進入機器，同時機器中的分配次會分配次的進入機器內(nèi)部。并真空技術(shù)配備了厚厚的落葉喬木和所用的木材干燥的真空干燥機系統(tǒng)。木材可以在高品質(zhì)的和短的干燥時間，以所期望的^終含水量進行干燥。時間的優(yōu)點是更大的，越厚木就是，更困難的是干燥它和下應(yīng)該是所需的^終含水量。木材真空干燥機保證通過在整個過程中的連續(xù)真空是免費的顏色敏感硬木用^短的干燥時間著色干燥。真空室配雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運行平穩(wěn)。
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