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真空干燥機制造商

為了增強真空干燥機產(chǎn)品應(yīng)用實力的發(fā)展,要根據(jù)其各方面優(yōu)勢實力的不斷提升,增強其整體優(yōu)勢實力的發(fā)展,以可靠的產(chǎn)品應(yīng)用效果擴大干燥機的使用能力,以可靠的產(chǎn)品優(yōu)勢水平,來充分體現(xiàn)出整體實力的有效推進(jìn),利用設(shè)備的整體實力來加強對企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展,增強其產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)性能的不斷發(fā)展,從而擴大產(chǎn)品應(yīng)用性能的有效發(fā)揮。耙式真空耙式干燥機從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,操作方便,定員少,勞動強度低,由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。  耙式真空干燥機耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸該機器有一個雙層玻璃門,是為了方便觀察物體,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。長方體工作室,使有效容積達(dá)到很大,為了確保能夠正常的工作,必須要按照正確的不像進(jìn)行使用! ≌婵崭稍餀C使用步驟:  首先,我們需要將處理過的產(chǎn)品放置于干燥機內(nèi),關(guān)閉機器閥門并需要關(guān)閉放氣閥隨后開啟真空閥,接通真空泵電源,隨后開始抽氣耙式真空干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。   產(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼傳導(dǎo)式干燥機又稱間接式干燥機,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機是  該設(shè)備可以調(diào)節(jié)整個的效率,在運動的路線中,通過根據(jù)不同部分不同的需要來進(jìn)行調(diào)整,方便了客戶的需求,為了進(jìn)一步增強它的應(yīng)用能力,我們需要采取一些措施。  JZG冷凍真空干燥機應(yīng)用能力增強措施:  1、要以干燥機的優(yōu)勢水平,以可靠的產(chǎn)品應(yīng)用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)。  對于大型耙式真空干燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強化了傳熱  該機器的各項工藝指標(biāo)正好是符合一定的標(biāo)準(zhǔn),可以讓物品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留原有的性質(zhì),外觀良好,可以滿足大部分的要求,為了獲得較高的效果,要進(jìn)行必要的調(diào)試,同時依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。  圓型靜態(tài)真空干燥機調(diào)試方法:  1、抽真雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對雙錐真空干燥機進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部換熱器泄露,這會造成一部分壓縮空氣

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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機和雙螺帶混合機的結(jié)構(gòu)原理及適用范圍

發(fā)布日期:2012/6/19 16:06:51
 

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的結(jié)構(gòu)原理及適用范圍
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑, 冷凝器可不用)本機設(shè)計失進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度,改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動,但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品) ,更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物科吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同,這是因為各個領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如:在制藥行業(yè)(特別是中藥),浸膏一般粘度都較大,而且干燥的溫度要求較嚴(yán)格,熔點的控制要精確(尤其是多糖類的物料),真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
  1、不能接受高溫的熱敏性物料
  2、容易氧化,有危險的物料
  3、需回收容劑和有毒氣體的物料
  4、對結(jié)晶形狀有要求的物料
  5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料


  雙螺帶混合機的結(jié)構(gòu)原理及適用范圍
  雙螺帶混合機適用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。 雙螺帶混合機適用于常壓操作環(huán)境。一個直接的驅(qū)動裝置帶動設(shè)備運動,特殊的扭矩控制的聯(lián)軸器可以使機器在滿負(fù)荷的情況下啟動,防止由于超負(fù)荷引起的危險。 可根據(jù)用戶要求,設(shè)計成帶真空螺帶式混合機、帶冷卻雙螺帶混合機或加熱夾套雙螺帶混合機。 混合速度快,一般粉體混合需十分鐘左右。
  雙螺帶混合機由驅(qū)動機構(gòu)、“u”型簡體、螺帶攪拌機構(gòu)、機蓋、支架及出料機構(gòu)等部分組成。 電機通過減速機帶動螺帶攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動,一方面使物料產(chǎn)生上下移動,另一方面由于螺條的特性優(yōu)點使物料產(chǎn)生內(nèi)外對流,達(dá)到充分混合的目的,它有三種標(biāo)準(zhǔn)的攪拌設(shè)計一連續(xù)式螺帶、打斷式螺帶和漿葉,分別根據(jù)中心或底部出料的要求來進(jìn)行選擇。
  雙螺帶混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度。
  雙螺帶混合機由電機經(jīng)減速機驅(qū)動特殊布置的螺帶主軸旋轉(zhuǎn),外部的螺條將物料移到中心但置,內(nèi)部的螺條將物料推到一定位置或端板,兩者使物料作相互擴散、對流、剪切、錯位和輻射狀運動,從而使物料在極短的時間內(nèi)達(dá)到混合均勻的效果。有三種標(biāo)準(zhǔn)的攪拌設(shè)計 --- 連續(xù)式螺帶、斷續(xù)式螺帶和槳葉的設(shè)計是可以選用的。它們分到根據(jù)中心或底部卸料的要求進(jìn)行排列。
  雙螺帶混合機廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式雙螺帶混合機。
  雙螺帶混合機適用范圍:應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導(dǎo)加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時進(jìn)行,加快汽化速度。同時,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài),物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達(dá)到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非1、維修規(guī)程結(jié)合真空干燥機實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機的維護(hù)檢修規(guī)程,對真空干燥機的維護(hù)檢修制定了日常維護(hù)、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、檢修安全注意事項等等。這就產(chǎn)生了以真空干燥機維護(hù)檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。2、依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式。狀態(tài)維修的^大特點是,完在化學(xué)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)之一,是保障真空干燥機運行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對于真空干燥機應(yīng)用技術(shù)的科學(xué)發(fā)展具有極大的促進(jìn)作用。需完善的干燥技術(shù),促進(jìn)真空干燥機應(yīng)有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動真空干燥機機械強度指材料受外力作用時,其單位面積上所能承受的^大負(fù)荷。一般用抗彎(抗折)強度、抗拉(抗張)強度、抗壓強度、抗沖擊強度等來表示。真空干燥機強度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進(jìn)入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機零件強度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對BZG板式真空干燥機質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計準(zhǔn)則簡述如下:1、合理
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