槽型混合機(jī)的調(diào)試步驟及維修問(wèn)題 |
| 發(fā)布日期：2012/7/23 10:03:48 |
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槽型混合機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求與步驟
槽型混合機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動(dòng)攪拌漿使其轉(zhuǎn)動(dòng)；
用戶使用前必須檢查機(jī)器各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動(dòng)三角皮帶輪，檢查有無(wú)別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，再進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)，各部件傳動(dòng)靈活無(wú)異常聲音，無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象，攪拌漿無(wú)括壁現(xiàn)象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經(jīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)，符合使用要求后才能正式開(kāi)始生產(chǎn)。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
�。�1） 槽型混合機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動(dòng)攪拌漿使其轉(zhuǎn)動(dòng)；
�。�2） 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負(fù)荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動(dòng)，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動(dòng)力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對(duì)正；
�。�3） 倒料時(shí)，啟動(dòng)倒料電機(jī)合混合箱轉(zhuǎn)動(dòng)到適當(dāng)位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動(dòng)有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
槽形混合機(jī)的常見(jiàn)故障及維修
槽形混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。由于槽形混合機(jī)具備分散性好、使用范圍廣、使用簡(jiǎn)單方便、使用壽命長(zhǎng)、投資小、見(jiàn)效快的特點(diǎn)，在很多場(chǎng)合倍受歡迎。不過(guò)很多槽形混合機(jī)的操作人員對(duì)于其日常保養(yǎng)和故障維修缺乏經(jīng)驗(yàn)，以致小問(wèn)題不及時(shí)維修拖成了大故障，從而大大縮短了槽形混合機(jī)的使用壽命。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下槽形混合機(jī)的常見(jiàn)故障和解決方法，以及槽形混合機(jī)的日常保養(yǎng)方法。
槽形混合機(jī)可能出現(xiàn)的故障，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有以下幾種，包括啟動(dòng)、主機(jī)震動(dòng)、主機(jī)漏油等等。
第一，啟動(dòng)時(shí)困難及無(wú)法啟動(dòng)，導(dǎo)致此種現(xiàn)象的原因一般歸結(jié)為以下三種情況，也包括三種相對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、滿載且超載啟動(dòng)運(yùn)行，解決辦法：減少負(fù)載，先運(yùn)轉(zhuǎn)后加料；
2、電源未接入、缺相，對(duì)策：請(qǐng)電工接入電源、檢查線路；
3、電壓過(guò)低，對(duì)策：避過(guò)用電高峰或確保電壓正常。
第二，小型槽形混合機(jī)的主機(jī)震動(dòng)及噪音異響，針對(duì)此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對(duì)應(yīng)的解決措施：
1、漿軸損壞，對(duì)策：更換漿軸；
2、安裝未調(diào)整好，對(duì)策：重新安裝并調(diào)整混合機(jī)水平面；
3、螺旋漿葉損壞，對(duì)策：更換螺旋漿葉；
4、變速機(jī)損壞，對(duì)策：更換變速機(jī)損壞件；
5、無(wú)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑泵不供油，對(duì)策：加潤(rùn)滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
第三，小型槽形混合機(jī)筒體內(nèi)有滲漏現(xiàn)象，這種現(xiàn)象大多是因?yàn)槠涿芊饧缦拢?BR> 1、粘性物料進(jìn)入密封件，解決辦法就是清洗密封件；
2、密封件老化或損壞，對(duì)策就是更換密封件。
一般情況下，以上都是槽形混合機(jī)在使用的過(guò)程中會(huì)遇到的問(wèn)題，相對(duì)而言，根據(jù)以上提供的方式就可解決，如若遇到不合用的方法，切勿自行操作，當(dāng)尋求廠家技術(shù)人員幫助！ |
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在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問(wèn)，“必須除去多少液體？水分是否結(jié)合顆粒，在毛孔或毛細(xì)管中或通過(guò)分子吸收？或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快？”注真空干燥可以應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)中的一系列工藝中，包括化學(xué)，制藥，食品，塑料和金屬粉末。本文首先討論真空干燥益處和限制和干燥機(jī)組件和操作，然后解釋差異介于滾筒式和攪拌式真空干燥機(jī)之間，以及如何為您的應(yīng)用選擇一種。真空干燥設(shè)備通常除去水或從濕潤(rùn)物中除去和回收溶劑材料 。該設(shè)備有時(shí)也用于更換材料的分子和物理化采用真空輔助或影響干燥總不是一個(gè)新概念。減少空氣壓力降低水和其他液體的沸點(diǎn)，從而加速蒸發(fā)率。雖然沒(méi)有實(shí)際的原因，我將在下面討論，真空干燥是在一些專門(mén)的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。真空干燥經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對(duì)較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留水分的量是比連續(xù)真空輸送機(jī)是一種可觸摸真空干燥機(jī)以連續(xù)材料的輸入和輸出。該材料被送入干燥器的內(nèi)部的真空腔和傳播幾個(gè)輸送帶。皮帶的表面上的由電機(jī)運(yùn)行在每個(gè)帶中，有三個(gè)因加熱板和加熱和冷卻板的一個(gè)冷卻板。所有都干燥皮帶緊密觸動(dòng)，從而使干燥能量能順利在這個(gè)方式。當(dāng)要傳輸?shù)牟牧蠌妮斎雮?cè)到端轉(zhuǎn)移，已經(jīng)干燥并冷卻下來(lái)。當(dāng)帶組件/設(shè)備用于電力變壓器真空干燥過(guò)程是什么？真空干燥過(guò)程需要一個(gè)封閉的真空密封室，加熱系統(tǒng)，可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)的保溫、真空系統(tǒng)和控制機(jī)制。我們將討論這些下面一個(gè)個(gè)問(wèn)題：真空密封室：這通常是一個(gè)矩形腔尺寸適合放置變壓器或變壓器多組。室的建設(shè)是剛性來(lái)承受高溫和真空。室內(nèi)設(shè)有臺(tái)車(chē)機(jī)動(dòng)的變壓器/從室。加熱系
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