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真空干燥機制造商

真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù),以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機包括電機,電機減速機我通過連接到旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外缸,設(shè)有多個攪拌棒軸,氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開缸,缸的下部兩熱載體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機和產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥很難想象沒有真空干燥過程的許多行業(yè)和領(lǐng)域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快,比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過程為化工、制藥、食品和其它應(yīng)用中多余的熱量會破壞或降低產(chǎn)品。例如,在濃縮果汁生產(chǎn)的凍咖啡或水果干燥,真空干燥機能夠保持產(chǎn)品的一致性和保留如維生素和風(fēng)味的重干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類型,將干燥的材料有很大的不同,因此選擇干燥物料干燥機械的目的是很重要的。(1)干燥對象真空干燥機的選擇,與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度,移動根據(jù)濕狀態(tài),以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài),如牛奶,可以用噴霧干燥機;顆粒形態(tài),如谷物,其流動性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機,包括電機、與電機連接轉(zhuǎn)動軸通過減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外,和多個攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上;和一個進(jìn)料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機的特點是:進(jìn)料口一側(cè)連接有干式除塵機與濕式除塵機;濕式除塵機與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度;金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8%的情況^小化包含在金屬粉末中的水分,直到少于0.08%。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱,在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥,以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機,包括電機,電機連接有減速器軸,外缸的軸上,設(shè)有多個攪拌桿上設(shè)有進(jìn)料口的筒軸,其特征在于:與干法除塵機進(jìn)排氣側(cè),干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器,冷凝器的冷凝罐連接,冷凝水箱,連接到真空泵,真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設(shè)備的適用性,以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機壁是雙層熱介質(zhì)常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內(nèi)的差距,通過它。內(nèi)壁會發(fā)熱,有內(nèi)墻,用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉(zhuǎn)動使被干燥物料與機器的內(nèi)壁充分。該機充滿了被干燥物料內(nèi)部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先,第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部;一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理

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沸騰干燥機在使用過程中靜電和粉塵的問題以及解決的方法,確保安全生產(chǎn)

發(fā)布日期:2012/8/15 14:48:12
 
      沸騰干燥設(shè)備防爆結(jié)構(gòu):
  其進(jìn)風(fēng)有二至三級過濾,引風(fēng)機帶有消音裝置,整個制粒、包衣工藝過程從進(jìn)風(fēng)、霧化、排風(fēng)都處于個封閉狀態(tài),達(dá)到高效節(jié)能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外,防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動測量并可控,使床內(nèi)保持****流化狀態(tài)。其中,沸騰干燥機分左右捕集室,共2個捕集布袋,每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結(jié)構(gòu)與布袋底邊固定,當(dāng)布袋架和氣囊結(jié)構(gòu)拉到適當(dāng)位置,氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內(nèi)壁密封。此結(jié)構(gòu)形式操作方便,操作人員不需爬至高處裝拆布袋。
  主機上部設(shè)有防爆裝置,當(dāng)主機內(nèi)部產(chǎn)生正壓時,防爆門F中的壓力預(yù)警機構(gòu)發(fā)出氣信號,經(jīng)氣電轉(zhuǎn)換使整個系統(tǒng)斷電,快速閥門a、b迅速關(guān)閉,如筒體壓力繼續(xù)升高,迫使防爆門F自動打開,爆炸氣體由泄爆通道排出主機,以確保人員和設(shè)備的安全。泄爆試驗經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委天津制藥機械檢測中心的檢測,當(dāng)主機筒體內(nèi)部正壓>0.8kg/cm2時,泄爆門自動打開。
  此外,設(shè)備電器部分應(yīng)有防爆措施,風(fēng)機防爆,觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方面都強調(diào)了安全接地等安裝要求,這些都與設(shè)備使用廠的總接地設(shè)施有關(guān)。
  具備上述結(jié)構(gòu)的防爆制粒包衣機已推向市場,該設(shè)備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能,適用于中、西藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。
  沸騰干燥機在使用中應(yīng)該注意使用安全,重點表現(xiàn)在以下幾方面
  1、沸騰干燥機粉末靜電因素沸騰
  在沸騰干燥機的過程中,干燥氣體和干燥的固體顆粒材料顆粒表面的劇烈摩擦材料也有巨大的影響之間和汽缸壁的固體顆粒,捕集袋和管猛烈碰撞和摩擦,摩擦墻的道路,使固體顆粒表面的大量靜電,另一方面不斷完善的固體顆粒,產(chǎn)生大量的新生表面,表面電荷的原始粒子平衡被破壞,使新顆粒表面,帶來了很多收費。聚集,粘附墻盡快機器地面狀態(tài)不好,可以形成一個非常高的電壓的靜電電荷的積累,在一定條件下,將導(dǎo)致靜電放電產(chǎn)生的火花。一直干材料是易燃,易爆物品,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
  因為無論流動沸騰或陷阱運行,在沸騰干燥設(shè)備沸騰的材料可以很容易地產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花可能導(dǎo)致點火源元素。對于文獻(xiàn)中描述的“塵云”,“可燃粉末顆粒比400μM,形成粉塵云不再是爆炸性的!钡陀10微米的粉末粒徑時,有一個更大的風(fēng)險“捕捉沸騰干燥設(shè)備袋和排氣管之間的粒度細(xì),最上面的塵埃云的可能,因此,很可能存在的一般材料與可燃物粉末成分的粉塵爆炸的因素,這意味著有粉塵爆炸的三要素,如材料,如果粉塵爆炸的可能性。
  沸騰干燥設(shè)備的防爆電機,這種裝置的基礎(chǔ)上,以防止火源必須配置。以上,靜電和粉塵爆炸的防爆安全等設(shè)備,它常常被遺忘,而實際的藥品生產(chǎn),以確保生產(chǎn)設(shè)備的安全,可靠,按照相應(yīng)的進(jìn)程要求。這不是剛剛過去的此類事故,這需要不會太嚴(yán)重,“制造這種設(shè)備的概念應(yīng)具有科學(xué)性和安全考慮。
  沸騰干燥機,以防止反粉塵爆炸的粉末可以學(xué)習(xí)以下措施:
  1)消除點火源,點火設(shè)備和裝置的可能來源,應(yīng)安裝在抑爆系統(tǒng),防爆膜,或在灰塵或濾塵設(shè)備和管道的泄壓閥集。
  2)經(jīng)常清除管道和陷阱防塵袋,無粉塵積累。
  3)電氣設(shè)備,防爆裝置,如防爆電機,安裝地面。
  4)工廠設(shè)計,以滿足要求,以防止粉塵爆炸,抗爆設(shè)計,并有足夠的防爆泄壓面積。
  2、沸騰干燥設(shè)備的粉塵爆炸的因素
  粉塵爆炸的定義是懸浮在空氣中的塵埃顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,以完成一定條件下的氧化反應(yīng),瞬時反應(yīng),釋放出大量的熱量,導(dǎo)致高溫,高壓的現(xiàn)象。在一般情況下,空氣中的可燃固體,燃燒時釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,釋放能量的速度和燃燒速度,暴露在空氣中固體(粉塵)的面積的大小。因此,同一種固體物質(zhì)的粉末,粒徑越小,比面積越大,更快的火焰?zhèn)鞑。固體顆粒的大小是非常小的,以及可以暫停了,可以很短的時間內(nèi)釋放大量的能量,一旦點火源點燃,能源是為時已晚耗散到周圍的環(huán)境,在空間氣體產(chǎn)生加熱和絕對的擴張,而另一方面,粉燃燒大量的氣體,導(dǎo)致系統(tǒng)的局部高壓的形成,以及產(chǎn)生爆炸和傳播。
  文獻(xiàn)表明,任何粉塵爆炸有三個要素,即,①點火源;②可燃細(xì)塵;③粉塵漂浮在空氣中懸浮,在爆炸濃度范圍內(nèi)形成的塵埃云。其中,前三個要素存在爆炸,只要消除的因素之一,可以有效地防止粉塵爆炸。
  沸騰干燥機防靜電措施,以防止靜電可以學(xué)到以下措施:
  1)捕集袋防靜電纖維材料及時消除粉的靜態(tài)入袋,以避免剝離電動粉末聚集成塊。
  2)送風(fēng)管道和連接件連接整個系統(tǒng)的導(dǎo)體材料,并電力仔細(xì)相連,及時的指導(dǎo),去靜電粉末。
  3)其他方法,如增加管道直徑,減少彎頭,定期清洗和放電操作工人穿防靜電服裝經(jīng)營等,靜電抑制,減少和消除粉末的沸騰過程也是有效的。
真空冷凍干燥機是脫水的先進(jìn)方法,其過程花費的純化真空條件下冰晶體的原理,其中在冷凍品的冰形式可以直接冷凍干燥成蒸汽而不事先熔化的優(yōu)點,從而產(chǎn)品干燥!   ZG系列冷凍真空干燥機的原理是基于這樣的物理事實。在產(chǎn)品中的冰被直接轉(zhuǎn)換成水蒸氣(不通過“流體狀態(tài)”傳遞),如果環(huán)境水特點:1、密閉干燥環(huán)境,無粉塵飛揚,配有適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備,可確保車間無粉塵飛揚;2、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料加熱的均勻性;3、適用于所有需要真空干燥的材料(除了要求顆粒表面光滑的材料);4、耙式真空干燥機配有攪拌裝置,使?jié){料、漿料和漿料能夠順利干燥;FZG、YZG方型、圓型靜態(tài)真空干燥機的清洗程序:    1.清潔的條件下實施:對于品種,批次改變時改變規(guī)格,洗滌一次!   2.地點清洗:清洗到位,潔凈室!   3.清洗工具:一個水桶,一塊抹布。    4.清洗劑及其制備:洗滌劑按使用1:10稀釋用水; 95%的甲醇和水稀釋至75%進(jìn)行消毒。1、耙式真空干燥機的功能介紹簡單來說,真空耙式干燥機他的構(gòu)成是比較簡單的,因此我們操作起來也很方便,這樣一來我們作業(yè)的周期也比較短,用過真空耙式干燥機的朋友應(yīng)該都知道他的性能是比較穩(wěn)定的,所以我們可以放心的來進(jìn)行操作,他對能量的損耗也比較少,除此之外我們還要看看他的密封性。他還可以很好的減少物料的損真空干燥機可以用于以下的干燥    1、熱敏性物料,多塵材料,吸濕材料,有毒物質(zhì)可以在這個真空染色機進(jìn)行干燥。    2、是含有溶劑訂閱材料還通過這個真空干燥機中干燥。 溶劑材料可以通過縮合過程中回收。    3、這是必需的多孔終端產(chǎn)品的藥物!   4、易碎的干提取物可通過此干燥工序而得到。   
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