沸騰干燥機(jī)在干燥機(jī)行業(yè)中使用十分廣泛 |
| 發(fā)布日期：2012/8/16 10:09:03 |
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目前我國(guó)常見(jiàn)干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、真空干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、流化床噴霧造粒干燥機(jī)等。
噴霧干燥機(jī) 噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
沸騰干燥機(jī)在干燥過(guò)程需要消耗大量的能源，為了節(jié)約能源，一些高水分的材料，含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以獲取干固體。
在干燥過(guò)程需要完成在同一時(shí)間的傳熱和傳質(zhì)，保證物料表面濕蒸汽壓力濃度高于外空間中的濕蒸汽分壓，熱源溫度高于體溫的物質(zhì)保證。熱從沸騰熱源，以各種不同的方式傳遞給濕物料，材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間，從而在材料表面和內(nèi)部水分含量的差異。水分向表面擴(kuò)散和蒸發(fā)，物料水分含量減少，逐步完成整個(gè)干燥材料。
沸騰干燥機(jī)的干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。干燥速率主要是由內(nèi)擴(kuò)散速率，并與含水率不斷下降，降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制；然后，只要干燥的外部條件不變，干燥速率和表面溫度穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時(shí)，表面的水分?jǐn)U散率減少，并小于表面汽化率。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大（噴霧量可達(dá)200t/h），進(jìn)料量容易控制，操作彈性大，應(yīng)用比較廣泛。
壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過(guò)濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮�。它的特點(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：（1）調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來(lái)的壓力式噴嘴也能使用。
氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來(lái)霧化。
氣流干燥機(jī) 氣流干燥技術(shù)成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。目前，有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
流化床干燥機(jī) 流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī)。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī)。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí)，在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象，這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器，消除結(jié)團(tuán)問(wèn)題，能達(dá)到正常流化。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合，當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí)，采用設(shè)置內(nèi)換熱器，供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著的節(jié)能。內(nèi)換熱器有多種形式。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第三級(jí)干燥機(jī)。
在普通流化床上施加振動(dòng)，稱振動(dòng)流化床。振動(dòng)流化從產(chǎn)生振源上可分為2類：一類為振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；另一類為普通電機(jī)通過(guò)激振箱使彈簧產(chǎn)生振動(dòng)。振動(dòng)流化床尺寸大時(shí)，后者效果較好。
流化床噴霧造粒干燥機(jī) 該過(guò)程是流態(tài)化技術(shù)、霧化技術(shù)和干燥技術(shù)三者有機(jī)結(jié)合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長(zhǎng)大和干燥，待長(zhǎng)大到規(guī)定尺寸時(shí)排出器外。該設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大，能制造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。 |
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耙式真空干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。真空耙式干燥機(jī)干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維 作為一種新型的烘干機(jī)，將混合在一個(gè)身體干燥配備冷凝器和泵。如果溶劑不愈，冷凝器可不使用，設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清潔，排放的所有原材料，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。同時(shí)，原材料是旋轉(zhuǎn)伴隨著集裝箱旋轉(zhuǎn)，原料不能累積到容器壁，具有很高的傳熱效率，節(jié)省能源，高速干燥。耙式真空干燥機(jī)顧名思義是要在真空狀態(tài)下干燥物體的機(jī)器，干燥物體自然要有一定的溫度，所以干燥機(jī)需要加熱。那么，很多朋友們關(guān)心的真空干燥機(jī)工作原理的問(wèn)題就出來(lái)了，到底是先加熱再抽真空呢，還是先抽真空再加熱，到底是什么原理呢?下面小編有請(qǐng)?jiān)蹅儚S的技術(shù)跟大家解答一下�！ �1、因?yàn)槿绻凑障燃訜岷蟪檎婵盏某绦?emsp; 目前國(guó)家都在提倡“綠色環(huán)保”，對(duì)于干燥行業(yè)來(lái)說(shuō)，就應(yīng)該把產(chǎn)生的污染降到低，干燥機(jī)各種各樣，一直在研究綠色干燥機(jī)，如今已經(jīng)有了一款比較合適的設(shè)備，既能綠色又能提高效益，對(duì)于環(huán)境和企業(yè)個(gè)人來(lái)說(shuō)也是一種非常令人開(kāi)心的事情。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)干燥1) 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度
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