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真空干燥機(jī)制造商

適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強(qiáng)、有毒物料干燥的真空干燥機(jī),具有哪些突出的優(yōu)勢(shì)?在本文中,小編就為大家分享一下真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)- 縮短干燥時(shí)間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻,該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年,我國的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來越大,因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化,因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā),而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面,小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì),有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì):1、采用電磁波加熱,無需傳熱媒介2、加熱均勻,在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí),我們應(yīng)該注意哪些問題?本期,小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng),有需要的朋友們快來看看吧。注意事項(xiàng):1.檢查各部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放進(jìn)水里的旁通排水閥打開,關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上,厚度低于30mm,并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上,關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝,甚至是液體(然后變成“干”液體)。干燥也適用于氣體和固體;瘜W(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中,都在使用干燥技術(shù),方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑,聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實(shí)證明,與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比,真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍,能耗降低85%。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短,大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn),包括:1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦,它們將如何干燥?為了干燥這種熱敏材料,我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大,熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞,因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比,干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下,純水在100℃的溫度下開始沸騰,在真空條件下,由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力,水的沸點(diǎn)低于100℃,例如,當(dāng)表面為0.07MPa時(shí),水會(huì)在70℃的溫度下沸騰,真空壓力越高,沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中,蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去,因此,該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑,工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反,它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級(jí)工藝。在小型干燥機(jī)中(高達(dá)100磅/小時(shí)),塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中,該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn),在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn),容器中充滿了顆粒,并加熱它們以使分子釋放水對(duì)于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn),干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說,所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn),保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比,真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn),可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其在一定程度上,真空干燥機(jī)主要利用其高效率的輻射加熱,使物料均勻加熱到一定程度,并能有效實(shí)現(xiàn)其快速除霜,真空干燥機(jī)采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離。真空干燥機(jī)有效地利用了其并聯(lián)的集中式制冷系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí),其多個(gè)通道按需冷卻,其運(yùn)行條件在一定程度上穩(wěn)定,有利于節(jié)能。采用人工智能進(jìn)行控制,控制精度高,操

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真空干燥機(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)和設(shè)備分類介紹

發(fā)布日期:2013/10/18 11:11:08
 
低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空低溫干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。
  目前市場(chǎng)上的干燥機(jī)是玲瑯滿目,因此使消費(fèi)者不知道該如何選擇,無論是回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)還是氣流干燥機(jī),所采用的干燥方式都是有自己獨(dú)特的性能。
  回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī):雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
  采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
  板式真空干燥機(jī):板式真空干燥機(jī)也稱盤式真空干燥機(jī),是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
  低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī):低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
  在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
  由于真空干燥機(jī)在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于成本,但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。
  真空干燥機(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)
  1、 采用閉式除濕干燥方式,無廢氣廢熱排放,無噪音污染,屬高環(huán)保產(chǎn)品;
  2、 干燥溫度15~43℃,冷/熱風(fēng)干燥模式,充分滿足各類水產(chǎn)品干燥,取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風(fēng)等干燥。
  3、 提高水產(chǎn)品干燥質(zhì)量,產(chǎn)品顏色、光澤達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)于日曬方式。
  4、 干燥過程達(dá)到一類衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品充分適合出口級(jí)別要求。
  5、 先進(jìn)的通風(fēng)換氣及進(jìn)風(fēng)除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì),達(dá)到通風(fēng)換氣要求及穩(wěn)定干燥條件。
  6、 采用熱泵原理進(jìn)行蒸汽冷凝熱回收,無廢熱排放,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,與燃煤方式真空干燥機(jī)相比可節(jié)約40%以上費(fèi)用,與燃油、電加熱相比可節(jié)約60%以上費(fèi)用。
  7、 與傳統(tǒng)除濕機(jī)加空調(diào)方式相比,可節(jié)能50%以上,且可縮短干燥周期。
  8、 先進(jìn)的烘干工藝及設(shè)計(jì)干燥房,智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥),干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好。
  9、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機(jī)30%以上),在高溫低濕條件下性能優(yōu)越,縮短產(chǎn)品干燥周期。
  10、 使用管理方便:設(shè)備無需專職人工管理,全自動(dòng)運(yùn)行。
  11、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能:相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。
  在傳統(tǒng)加熱中,熱量從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部,而濕氣從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面蒸發(fā)的表面,由于周圍的空氣不受微波的影響,使用深受影響的微波會(huì)加熱內(nèi)部,將水分推向冷表面上的較低壓力空間,這種微波真空干燥顯著加速并改善了水分的去除。    高能效:水作為極其極制冷快報(bào) - 進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。食品干燥,是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施,干燥機(jī)的性能直接  方法:制定真空干燥殘余水量測(cè)試計(jì)劃需要對(duì)工業(yè)中使用的設(shè)備和程序有深入的了解,為了收集這些信息,對(duì)工業(yè)真空干燥程序進(jìn)行了審查,并對(duì)廠商設(shè)施進(jìn)行了訪問,以觀察設(shè)備及其在人員中的操作,并與他們的員工討論實(shí)地經(jīng)驗(yàn)。    用于真空干燥的設(shè)備:用工作原理本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點(diǎn)◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高!虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度!虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,  CRIOX系統(tǒng)是一項(xiàng)可在超過30個(gè)國家運(yùn)行的超過400臺(tái)的國際專利,是一款多功能干燥器,可從過濾或離心機(jī)中提取濕粉中的所有溶劑。    由雙重錐體制成,以柔和的線條為特征。在系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中,這種結(jié)構(gòu)有助于質(zhì)量的連續(xù)旋轉(zhuǎn),并允許均勻和微妙
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