雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與微波真空干燥機(jī)的比較 |
發(fā)布日期:2013/2/4 13:35:34 |
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。 如下是微波真空干燥機(jī)的幾大優(yōu)點(diǎn): 1、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱,無(wú)需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、真空干燥機(jī)加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。 3、真空干燥機(jī)易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。 4、真空干燥機(jī)體積小,安裝維修方便,不用占太大的場(chǎng)地。 5、產(chǎn)品質(zhì)量好,微波真空干燥機(jī)在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。 6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長(zhǎng)。 7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱,可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感,在?duì)物體加熱時(shí),不需要任何傳媒,且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。 從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。 |
“民以食為天”,足見(jiàn)人們對(duì)食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè),食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn),像極大限度的保持食品的色香味以及營(yíng)養(yǎng)趨勢(shì)發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī),其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等,干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制(1)傳熱效果好,在相同的操作條件下,新型真空耙式干燥機(jī)干燥機(jī)較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時(shí)間; 。2)溶劑回收率高達(dá)85%以上,特別對(duì)于物料中含有貴重溶劑的干燥操作,可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本; 。3)該型干燥機(jī)可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作,且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機(jī)物品吸熱后會(huì)蒸發(fā),然后通過(guò)排氣管連續(xù)抽到機(jī)器的外面,從而加快工作的速度,隨著不斷翻滾,達(dá)到均勻的目的,但是操作中會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況,阻礙了正常的生產(chǎn),為此我們需要了解一些解決方法! ZG冷凍真空干燥機(jī)物料堵塞: 一、選擇匹配這種真空干燥機(jī)的過(guò)濾機(jī)。根據(jù)物料的特性,在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道,干燥要求特別高,不僅要達(dá)到干燥度,還不能破壞整個(gè)物料的原位及狀態(tài),故要求我們干燥技術(shù)要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥,是達(dá)到要求,但是成本太高了,許多工廠根本無(wú)力承擔(dān),就選擇了噴霧干燥,但是噴霧干燥往往很容易就會(huì)達(dá)不到要求。于是通過(guò)需要研究人員推出了低溫真空干對(duì)于耙式干真空干燥機(jī)和高效沸騰干燥機(jī)的給料裝置,從中發(fā)現(xiàn)了明顯的不同,而且明顯是耙式干真空干燥機(jī)中的配置更為合理、先進(jìn),而高效沸騰干燥機(jī)的給料過(guò)程還需要進(jìn)一步改造。 耙式干真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料,
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