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分析比較干燥設(shè)備行業(yè)中沸騰干燥機(jī)和萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展過(guò)程 |
| 發(fā)布日期：2013/3/17 8:51:50 |
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干燥設(shè)備行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)可能將偏向于更深入地研究干燥機(jī)原理和物料干燥的特性，我們需要掌握對(duì)不同物料的干燥設(shè)備且要在最優(yōu)操作條件下，進(jìn)行開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥器，以達(dá)到一種****的性?xún)r(jià)比。
另外一個(gè)基本的干燥設(shè)備趨勢(shì)是要將其進(jìn)行大型化、高強(qiáng)度和高經(jīng)濟(jì)性，并以改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量為主，同時(shí)還要進(jìn)一步研究和開(kāi)發(fā)新型且高效并能適應(yīng)特殊要求的干燥器，如組合式干燥器。
要想發(fā)展得更長(zhǎng)遠(yuǎn)的話(huà)你還需要考慮到干燥器的重視節(jié)能和能量綜合利用方面，譬如采用各種聯(lián)合加熱方式，并進(jìn)行移植熱泵和熱管技術(shù)，開(kāi)發(fā)太陽(yáng)能干燥器等，還有干燥設(shè)備全自動(dòng)控制技術(shù)，這樣可以保證最優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于制藥、冶金、化工、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行加工，進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。
縱觀2012年萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展概括來(lái)看，提高萬(wàn)能粉碎機(jī)能量的利用率，并且能降低產(chǎn)品粒度，實(shí)現(xiàn)物料更細(xì)的粉碎效果是粉碎機(jī)行業(yè)一直的追求。
萬(wàn)能粉碎機(jī)又稱(chēng)不銹鋼粉碎機(jī)高效粉碎機(jī)食品粉碎機(jī)錘片式粉碎機(jī)多功能粉碎機(jī)化工粉碎機(jī)制劑粉碎機(jī)，是根據(jù)日本德國(guó)美國(guó)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)的。萬(wàn)能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)易清冼粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，萬(wàn)能粉碎機(jī)為全不銹鋼材料制造。萬(wàn)能粉碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙積粉的現(xiàn)象，使藥品食品化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。萬(wàn)能粉碎機(jī)是藥廠(chǎng)食品廠(chǎng)化工廠(chǎng)醫(yī)院制劑室診所門(mén)診部研究所保健品廠(chǎng)建材廠(chǎng)飼料廠(chǎng)等單位最常用的實(shí)用機(jī)型。
據(jù)悉，萬(wàn)能粉碎機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)�。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
目前，即便是超細(xì)粉碎機(jī)在機(jī)械處理過(guò)程中仍一定的局限性，它只能對(duì)于一些硬度小，性質(zhì)較干燥的物料處理較好，對(duì)于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品粒度不夠細(xì)，不夠均勻兩個(gè)方面，要想擴(kuò)大該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域還需要一段艱苦的歷程。
經(jīng)過(guò)幾十年特別是近十年的研究開(kāi)發(fā),非金屬礦工業(yè)取得了巨大的發(fā)展,其深加工技術(shù)不斷完善,縮小了與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的差距,基本上能滿(mǎn)足自身行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域所需原料的質(zhì)量要求。專(zhuān)家建議，制藥行業(yè)中含纖維較高的物料最好不要使用萬(wàn)能粉碎機(jī)，而改用中草藥粉碎機(jī)。
當(dāng)前許多粉碎專(zhuān)家們認(rèn)為物料萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此，研究和應(yīng)用新型的超細(xì)粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢(shì)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)行業(yè)在制造技術(shù)和工藝水平上仍與世界先進(jìn)水平有一定的差異，因此對(duì)于每一家國(guó)內(nèi)粉碎機(jī)行業(yè)企業(yè)來(lái)講，不斷努力和探索仍是當(dāng)前的主要任務(wù)，為我國(guó)粉碎機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)幦「玫挠布O(shè)施條件。
沸騰干燥機(jī),國(guó)內(nèi)俗稱(chēng)一步制粒機(jī)，是在20世紀(jì) 80年代引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。由于該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿(mǎn)足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶(hù)歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類(lèi)干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來(lái)壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)有中西藥制藥廠(chǎng)約 6000家，其中需要按GMP規(guī)范要求實(shí)施改造的就有數(shù)千家。這些企業(yè)必須按照國(guó)家規(guī)定，在2004年前完成GMP改造才有生存之路，否則將被淘汰。而這些企業(yè)在進(jìn)行 GMP改造中，幾乎都要選用沸騰干燥機(jī)。在國(guó)際市場(chǎng)上，發(fā)展中國(guó)家及不發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，仍青睞于價(jià)廉物美的干燥制粒設(shè)備。我國(guó)產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國(guó)家產(chǎn)品相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此在'十五'前兩年，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)一步制粒機(jī)的需求，每年都將遞增，但在 2003年以后的兩年中，隨著制藥工業(yè) GMP改造完成，需求將飽和，而且將迅速衰退。
此外，國(guó)內(nèi)高科技生物工程正在蓬勃發(fā)展，估計(jì)'十五'期間對(duì)此設(shè)備也有較強(qiáng)需求。
除制藥廠(chǎng)外，國(guó)內(nèi)外食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)也看重沸騰干燥機(jī)，其需求呈擴(kuò)大趨勢(shì)。
值得注意的是，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此，我國(guó)干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，探索新工藝，開(kāi)發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。 |
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真空干燥過(guò)程中物料在低壓的環(huán)境下干燥，從而降低快速干燥所需的熱量。它不會(huì)發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名字。用于此過(guò)程的設(shè)備稱(chēng)為真空干燥機(jī)，可以大小不同的小單元設(shè)計(jì)適合廚房柜臺(tái)上大量的房間是用來(lái)處理像木材產(chǎn)品。干燥涉及減少對(duì)象中的水分，并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥，使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過(guò)加熱來(lái)降SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和 產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī) 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時(shí)間取決于材料干真空干燥技術(shù)是基于真空的使用過(guò)程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產(chǎn)品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對(duì)產(chǎn)品的熱干燥源。真空干燥技術(shù)經(jīng)常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過(guò)產(chǎn)品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術(shù)，以^大限度地提高能源的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量特別耙式真空干燥機(jī)包括電機(jī)，電機(jī)減速機(jī)我通過(guò)連接到旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外缸，設(shè)有多個(gè)攪拌棒軸，氣缸的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口端連接與干式除塵器，干式除塵器連接到的濕式除塵器，濕式除塵器連接到冷凝器，冷凝器是由凝結(jié)水箱凝結(jié)水箱連接，是由真空泵連接，真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進(jìn)開(kāi)缸，缸的下部?jī)蔁彷d體出口。SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥
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