介紹一些對(duì)萬(wàn)能粉碎機(jī)和沸騰干燥機(jī)的設(shè)備改進(jìn)技術(shù) |
| 發(fā)布日期：2013/6/13 15:55:42 |
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萬(wàn)能粉碎機(jī)電機(jī)在粉碎槽底部，如所粉碎樣品含水或是含油量過(guò)大，液體會(huì)順著軸進(jìn)入電機(jī)里，容易燒電機(jī)，萬(wàn)能粉碎機(jī)嚴(yán)禁粉碎含水或液體量大的樣品。
粘性、油性物料一直是粉碎的難點(diǎn)。因?yàn)榉鬯闀r(shí)隨著細(xì)度和溫度的升高，物料里所含的液體成分不斷的析出，造成篩網(wǎng)堵塞，出料不暢，只能停機(jī)處理。
根據(jù)這種狀況，我們?cè)?A href="http://www.sxdb168.com/">萬(wàn)能粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部作了一些改動(dòng)，在粉碎室內(nèi)加裝了葉片，通過(guò)葉片的旋轉(zhuǎn)，即加大了出風(fēng)量，又降低了溫度，使產(chǎn)量大大增加。其次，對(duì)集料布袋材料進(jìn)行了調(diào)整，使用網(wǎng)眼較大，透氣性良好的材料做成的集料袋，可使通風(fēng)量增強(qiáng)，熱量迅速排出，產(chǎn)能也得到了提高。
通過(guò)以上的技術(shù)改進(jìn)，使得萬(wàn)能粉碎機(jī)在該領(lǐng)域的應(yīng)用得到了廣泛的提升。
沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是負(fù)氣體分布均勻。分布板開孔的大小、外形、分布態(tài)勢(shì)、開孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離往，負(fù)氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過(guò)程中很輕易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等題目，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等題目。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。 |
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與一般普通干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)具備以下優(yōu)勢(shì)：1、對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間；2、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)；真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理；3、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用 假如程序流程是根據(jù)加溫隨后真空實(shí)際操作的，則加溫氣體為當(dāng)機(jī)械泵工作中時(shí)，必定會(huì)給機(jī)械泵產(chǎn)生發(fā)熱量，造成機(jī)械泵溫度上升，進(jìn)而減少機(jī)械泵的高效率。 真空干燥機(jī)加溫后的汽體被正確引導(dǎo)到真空壓力表，真空壓力表會(huì)造成溫度。假如溫度超出真空壓真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴 我們研究了一種干燥方法，該方法可使皮革在真空干燥機(jī)下進(jìn)行干燥作業(yè)并依次拉伸以提高面積產(chǎn)量。真空干燥在低溫下提供快速的速度，這對(duì)于易受熱損壞的無(wú)鉻皮革是有利的，在真空干燥后添加切換動(dòng)作可以顯著增加面積產(chǎn)量。 使用統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，我們制雙錐真空干燥機(jī)錐干燥器綜合生產(chǎn)控制，有序的開展細(xì)致的生產(chǎn)和加工，從來(lái)看整個(gè)過(guò)程，該設(shè)備的應(yīng)用性能已經(jīng)將其全面顯現(xiàn)出來(lái)，而且在市場(chǎng)的促進(jìn)下得到了較為廣泛的認(rèn)可，從某種意義上說(shuō)，它的開發(fā)也表明了技術(shù)進(jìn)一步的提升。那么，雙錐真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)你們知道多少呢？今天，我們總結(jié)出了雙錐真空干燥機(jī)的7大優(yōu)點(diǎn)，具體如
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