槽型混合機、萬能粉碎機和搖擺顆粒機的使用優(yōu)缺 |
| 發(fā)布日期：2013/8/2 11:56:35 |
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槽型混合機的使用優(yōu)缺點：
�。�1）一般用在稱量后，制粒前的混合，與搖擺式顆粒機配套使用，目的是使物料達到均勻的相互分布，以保證藥物劑量準確。
在干粉混合過程中要加粘合劑或潤濕劑；
�。�2）槽型混合機主電機帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)。由于槳葉具有一定的曲線形狀，在轉(zhuǎn)動時對物料產(chǎn)生各方向的推力，使物料翻動，達到均勻混合的目的。副電機可使混合槽傾斜105度，使物料傾出；
�。�3）一般裝料約占混合槽容積的80%；
�。�4）缺點：攪拌效率低、混合時間長；攪拌軸兩端的密封件容易漏粉；攪拌時粉塵外溢、污染環(huán)境、對人體健康不利；
（5）優(yōu)點：價格低、操作簡便、易于維修。
搖擺制粒機的使用優(yōu)缺點：
1、塞機
原因：進機料含水過高，多為初開機；
對策：開機前先疏水，可先干料制粒，預(yù)熱環(huán)模，緩慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。
原因：壓輥磨損過多或壓輥不轉(zhuǎn)；
對策：檢查后更換。
原因：配方或原料原因致壓不出粒；
對策：檢查是否配方粗纖維過高或其他不利于制粒的組分過高，調(diào)整配方或選配合適孔徑及壓縮比的環(huán)模。
原因：其它；
對策:檢查是否如模輥間隙、主機負荷能力、喂料均勻性、其它機械故障等引起出料不正常。
2、安全銷剪斷
原因：超負荷運行、壓制室進入異物（鐵雜）、安全銷（鍵）強度不夠；
對策：清除壓制室殘料后檢查，排找確切原因后恢復(fù)。
3、雙傳動型單邊超負荷
原因：皮帶傳動型雙邊漲緊不一致，負荷分攤不均；
對策：開機狀態(tài)下調(diào)整漲緊度至適合。
4、花 料
可能原因：待搖擺制粒機制粒料混合不均、待制粒倉有前批次料殘留、�？祝▔褐剖遥﹥�(nèi)有堵機料未擠出（清理徹底）、制粒后流程未清理徹底...
對策：果斷停機檢查！
5、熱 料
可能原因：冷卻器中途走空、制粒速度過快致冷卻時間不夠、風路故障...
對策：加強設(shè)備維護檢查及生產(chǎn)過程檢查！
制粒中常見的數(shù)字指標：
萬能粉碎機的使用優(yōu)缺點：
萬能粉碎機物料水分損失一般0.5-1.0﹪
萬能粉碎機篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好
顆粒料一般冷卻到不高于室溫5℃
成品顆粒料含水為12~13﹪時，不易變質(zhì) ，低成本
粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好
粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽耗量6﹪
粉料調(diào)質(zhì)溫度升高15℃即加入粉料1﹪水分
粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過18﹪。 |
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真空干燥設(shè)備種類有多少真空干燥設(shè)備種類有多少？在真空干燥界，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要和材料要求，設(shè)計出了不同種的真空干燥設(shè)備。那么到底真空干燥設(shè)備種類有多少呢？也許你并沒有在意過，真空干燥設(shè)備的種類很多，大多數(shù)干燥室能夠密閉的常壓干燥設(shè)備都能實現(xiàn)真空干燥。在在真空干燥技術(shù)領(lǐng)域里，可以把真空干燥設(shè)備分成普通JZG系列冷凍真空干燥機的冷凍真空干燥法是脫水的先進方法，其過程花費的純化真空條件下冰晶體，其中在對冷凍品冰形式的水可以直接冷凍干燥成蒸汽而不事先熔化的原理的優(yōu)勢，從而貨物被干燥�！ ZG系列冷凍真空干燥機應(yīng)用領(lǐng)域： 1.食品工業(yè) 真空冷凍干燥機可以在干燥蔬菜中使用，滿足，魚，調(diào)味耙式真空干燥機的結(jié)構(gòu)形式1.耙式干燥機在運行的過程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴散，減少熱損失，筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個或多個加料口和一個排氣口，加料時，加料口同時等量加入，加料量為容積的60%～80%，不得超過容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速率較高。但是SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥期，隨著物料水分含量的下降，干燥速度降低，然后提高速度，提高干燥速度都不錯。此外，在初始干燥，更快的轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致產(chǎn)生的粘結(jié)成團過多的水分蒸發(fā)的現(xiàn)象的材料。因此，在干燥較低速度的早期階段，則增加了材料的表面是相ZB型真空耙式干燥機是干燥設(shè)備市場目前非常成熟的產(chǎn)品之一，而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機之一。ZB型真空耙式干燥機與國際宏觀經(jīng)濟增長放緩，在這個階段，是為石油和化學工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點和重點，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)方式，轉(zhuǎn)型升級
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