真空干燥機(jī)具有布局簡單,操作便利,利用周期長,機(jī)能不變靠得住,蒸汽耗量小 |
發(fā)布日期:2019/2/25 13:00:01 |
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真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,實(shí)用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)能力耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,50%葉片目標(biāo)向左,另50%向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)敏員。并且采用主動(dòng)轉(zhuǎn)向裝配,使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)目標(biāo)、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)目標(biāo)。真空干燥機(jī)具有布局簡單,操作便利,利用周期長,機(jī)能不變靠得住,蒸汽耗量小,真空干燥機(jī)實(shí)用機(jī)能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,格外實(shí)用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥。 真空干燥機(jī)干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),起蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。 在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 被干燥物料從殼體上方正中央加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸歷來回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的外表不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,毀壞棒的毀壞,使物料外表水分更有利的排出,氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空真空干燥機(jī)機(jī)。 真空干燥機(jī)操作時(shí),先開動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口封閉。并且通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力通常為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,通常物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料特性、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不無異而異。比方,在真空度為700mmHg,加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時(shí),將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%,干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7kg/m2?h。 真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能收受物猜中的有效濕分,操作前提好,管理比較便利。其不足之處是出產(chǎn)能力低,設(shè)備布局比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。比方,干燥還原染猜中央體、硅酮密封膠、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中央體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。 單錐真空干燥機(jī)效率低的原因 1、控制水分。單錐真空干燥機(jī)效率低下的一個(gè)常見原因是過度干燥,還有就是物品不能保證低于目標(biāo)水分的規(guī)范。產(chǎn)品水分不一致,一般是一個(gè)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)的時(shí)候很難補(bǔ)救的。減少固體原料生產(chǎn)所需的產(chǎn)品產(chǎn)量,同時(shí)增加相同的量,降低電廠的碳的品排放。如果你現(xiàn)有的系統(tǒng)不能提供產(chǎn)品水分一致,評(píng)估潛在的節(jié)省是一個(gè)改進(jìn),同時(shí)設(shè)計(jì)產(chǎn)生更一致的產(chǎn)品,并且更換干燥劑。 2、保持適當(dāng)?shù)臍饬。氣流是整個(gè)干燥的關(guān)鍵,通過改進(jìn),可以保證水分的均勻性,讓干燥機(jī)的操作更接近目標(biāo)水分規(guī)范,這提高了產(chǎn)量和節(jié)約能源。 3、清洗。單錐真空干燥機(jī)生產(chǎn)速度和干燥效率可因產(chǎn)品的積累而減少,因此定期清洗雙螺旋錐形干燥機(jī)機(jī)是重要的。對(duì)噴嘴的空氣輸送系統(tǒng)進(jìn)行清洗,可以減少氣流噴嘴的堵塞,對(duì)于其蒸汽熱源,堵塞的蒸汽盤管將導(dǎo)致減少氣流。由于產(chǎn)品的積累,往往會(huì)增加操作溫度,進(jìn)而導(dǎo)致效率低下。 |
耙式真空干燥機(jī)利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,是一種新穎臥式間歇式真它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽化脫水方法,這種技術(shù)是直接從冰氣脫水產(chǎn)品。在工作過程中,材料將被凍結(jié)18°C,然后進(jìn)入該機(jī)器中進(jìn)行處理,它將根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品,保持合適的處理,適當(dāng)?shù)那闆r下控制真空和加熱溫度。產(chǎn)品在冷凍狀態(tài),在處理過程中,水蒸氣會(huì)凝結(jié)在冷阱盤管表面,吸收水分! ≌婵崭稍餀C(jī)優(yōu)點(diǎn) 1、與傳統(tǒng)的干燥機(jī)耙式真空干燥機(jī)可以用來除去壓縮空氣中的水分,有些朋友發(fā)現(xiàn)機(jī)器除水效果不好,這是怎么回事呢?下面小編給大家分享一下耙式真空干燥機(jī)除水效果不好的原因! 1、耙式真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從出氣口出耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備! ‘a(chǎn)品原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動(dòng),與殼體 一定狀態(tài)下,通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸,處理后的水蒸汽可抽真空排氣管,濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi),原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài),原材料的干燥速度加快,干燥效率達(dá)到均勻干燥的目的。 ZB型真空耙式干燥機(jī)是一種新型的干燥機(jī),它干燥的時(shí)
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