真空干燥機(jī)的真空干燥工藝技術(shù)核心在于能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分 |
| 發(fā)布日期：2019/8/23 10:34:05 |
| |
真空干燥機(jī)種類較多，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，發(fā)展比較迅速。真空干燥在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此，真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。真空干燥的過(guò)程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
真空干燥的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥機(jī)。因此，真空干燥機(jī)的發(fā)展會(huì)很有前途。
加強(qiáng)創(chuàng)新雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)超能力，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象，夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116～140W/(m?·K),黏結(jié)性物料U=80～93W/(m?·K)。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。
在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的夾層中需要加入一些熱能源，然后它的熱量就會(huì)經(jīng)過(guò)內(nèi)殼那些需要被干燥的物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的作用下，將內(nèi)部的物料進(jìn)行不斷的混合，這樣就可以達(dá)到一個(gè)干燥的目的了。這時(shí)物料就會(huì)處于一個(gè)真空的狀態(tài)了，然后在氣壓下會(huì)形成很多的水分，然后它內(nèi)部的水分就會(huì)向需要被干燥的物料進(jìn)行三個(gè)過(guò)程：滲透、蒸發(fā)和排出。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)是非常先進(jìn)的，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單，然后操作也非常簡(jiǎn)便的。它可以用來(lái)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，這樣就可以用來(lái)改善工作環(huán)境。 |
|
長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)錐形螺桿真空干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直落后于世界先進(jìn)國(guó)家，尤其是核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，這導(dǎo)致了錐形螺桿真空干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展^跟著跑，無(wú)法實(shí)現(xiàn)反超。新一輪的技術(shù)革命正在悄然興起，就目前的發(fā)展而言，歐美國(guó)家仍然處于領(lǐng)跑的位置，國(guó)內(nèi)企業(yè)如果不奮起直追，技術(shù)差距將越拉越大。 錐形螺桿真空干燥 該干燥機(jī)是采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻，其速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2到5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定，不過(guò)在實(shí)際的使用中，其利用率總是很低，為此我們需要知道一些方法才可以。 ZB型真空耙式干燥機(jī)利用率： 1、把干燥機(jī)的整微波真空干燥機(jī)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。這種類型的烘干程序，優(yōu)選，以避免產(chǎn)物降解常規(guī)干燥技術(shù)由于在對(duì)流干燥遇到高溫。干燥過(guò)程進(jìn)行了檢查，引入脈沖生成微波功率樣本。材料溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。溫度峰值在干燥的^后階段表示，干燥可以有利如果溫度保持低于^大電平，從而使^終的產(chǎn)品不應(yīng)當(dāng)由熱點(diǎn)期間微波干燥燒毀。此過(guò)程產(chǎn)生的^品操作這個(gè)干燥機(jī)的時(shí)候，可以在低溫的情況下進(jìn)行處理，并且適合對(duì)易氧化或者熱敏行的物料進(jìn)行處理，并且依據(jù)不同的工作環(huán)境和物料，還有不同的機(jī)型�！ ≌婵崭稍餀C(jī)機(jī)型： 1、雙錐干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易真空干燥是將原料真空加熱干燥的狀態(tài)下，干燥的速度會(huì)更快， 也惰性氣氛。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是用來(lái)泵送空氣和濕度出并使得干燥速度快 。在真空條件下，原料的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)效率更高。因此，對(duì)于一定量的熱傳遞，干燥器的導(dǎo)電面積可以保存。熱源的蒸發(fā)可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。干燥前，消毒處理可以進(jìn)行。在干燥過(guò)程
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
