真空干燥機(jī)主要是用來用作粉末干燥、烘焙、滅菌消毒等 |
| 發(fā)布日期：2021/4/7 10:35:46 |
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隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的干燥設(shè)備隨之出現(xiàn)，人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段逐漸取代古法，效果日益突出。真空干燥的過程是被干燥物料置放在密封的筒體內(nèi)，在真空干燥機(jī)真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的過程。
真空干燥機(jī)真空干燥時(shí)干燥室壓力始終是負(fù)壓，氣體分子稀薄，含氧量低，因而適用于易氧化變質(zhì)、易燃易爆的危險(xiǎn)品及容易感染細(xì)菌的食品;它可以消除常壓干燥情況下易產(chǎn)生表皮干燥的情況;還可以降低操作溫度，減少某些食品香味的喪失，而不影響其風(fēng)味，從環(huán)保意義說真空干燥被稱為“綠色干燥”。此外，真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低，真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。
真空干燥機(jī)在低壓下干燥時(shí)氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
真空干燥時(shí)間可達(dá)3-4小時(shí)，比傳統(tǒng)工藝8-36小時(shí)數(shù)倍縮短，生產(chǎn)效率數(shù)倍提高；制備全過程高真空環(huán)境，工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響；提高功率密度，降低內(nèi)阻，改善高頻特性；同時(shí)一致性及使用壽命等技術(shù)參數(shù)大幅提升。真空干燥時(shí)間可達(dá)3-4小時(shí)，比傳統(tǒng)工藝8-36小時(shí)數(shù)倍縮短，生產(chǎn)效率數(shù)倍提高；制備全過程高真空環(huán)境，工作真空10Pa-300Pa,避免電氧化、減少水分影響；提高功率密度，降低內(nèi)阻，改善高頻特性；同時(shí)一致性及使用壽命等技術(shù)參數(shù)大幅提升。
真空干燥機(jī)應(yīng)用在很多領(lǐng)域。主要是用來用作粉末干燥、烘焙、滅菌消毒等，特別適合對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速干燥處理。
真空干燥機(jī)需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技工作者，做出了許多努力。同時(shí)，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會(huì)很有前途。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的干燥技術(shù)，因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
特點(diǎn)
�、遍L方體工作室，使有效容積達(dá)到大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。
�、蹭摶⒎缽楇p層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
�、诚溟T閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
�、垂ぷ魇也捎脪伖忡R面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
⒌儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
�、抖碳訜釙r(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時(shí)間減少50%以上。
技術(shù)特點(diǎn)
�、痹谡婵諣顟B(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
連續(xù)式微波真空干燥機(jī)
連續(xù)式微波真空干燥機(jī)
2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
�、掣稍餃囟葟�25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
�、绰膸Р捎锰胤埐牧�，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
�、挡捎枚喾N布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
�、杜溆姓婵諚l件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
�、放溆蠧IP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便。
�、高x用真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
�、鼓芎男 o三廢、低噪音。
�、和耆螱MP認(rèn)證要求。
主要優(yōu)點(diǎn)
·全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。
·在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。
·適合各種高難度物料的干燥。
·物料干燥度（含水率）可調(diào)。
·能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分。
·采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。
·真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。 |
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真空干燥機(jī)中的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形真空條件下旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶，罐，向夾套內(nèi)通入罐壁和濕物料接觸，濕料蒸汽或熱水加熱，加熱后的水吸收熱量蒸發(fā)汽，真空泵真空排氣管被泵出。由于內(nèi)箱的是在真空狀態(tài)下，并且該罐體旋轉(zhuǎn)材料連續(xù)地向上和轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加快該材料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干 通常建議對(duì)大量潮濕或潮濕的材料進(jìn)行真空冷凍干燥，進(jìn)入真空冷凍干燥室時(shí)材料必須處于冷凍狀態(tài)，并在整個(gè)干燥過程中保持冷凍狀態(tài)。在低于冰點(diǎn)的溫度下將物品置于高真空中，同時(shí)施加受控?zé)崃康难h(huán)；該過程使冷凍水升華為蒸汽而不通過液相-有利于使可溶性介質(zhì)的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機(jī)用于脫水的材料，這需要將其干燥到水分含量非常低，達(dá)到很高的水平，在嚴(yán)密控制的方式干燥，從而保持產(chǎn)品的完整性。真空干燥過程中經(jīng)常被用來干燥微妙的物料，如食品，藥品和生物樣品。它可以被用來減少產(chǎn)品損失，否則可能導(dǎo)致大氣污染物。真空干燥，也可以是一種高效的方法，為保存和長期存儲(chǔ)的有害材料。MEC 符合GMP衛(wèi)生要求，通過在真空條件下完成連續(xù)充電，連續(xù)放電和研磨來實(shí)現(xiàn)干燥。 可實(shí)現(xiàn)可控干燥溫度（40℃-80℃），材料熱敏性不變，溶劑材料95％溶劑回收率，氧化材料真空干燥無氧化。 真空干燥機(jī)：不提高它們的溫度的情況下，使用真空干燥器以促進(jìn)快速和低的溫度下干燥熱敏感產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)：•低溫溫和干燥。 •對(duì)熱敏感產(chǎn)品的理想選擇。 •所需的^小空間。 •溶劑復(fù)蘇。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)：雙錐真空干燥機(jī)是在外面蒸汽/熱水加熱夾套。雙錐體是通過鏈條驅(qū)動(dòng)
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