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耙式真空干燥機結(jié)構(gòu)形式的要求 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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耙式真空干燥機的結(jié)構(gòu)形式:1.耙式真空干燥機在運行的過程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,夾套外部設(shè)置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失,筒體下部設(shè)有卸料口,上部設(shè)有兩個或多個加料口和一個排氣口,加料時,加料口同時等量加入,加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,當所加載物料的粘性特強時,加料量應(yīng)適當減少,以防止傳動電機過載、損壞設(shè)備。2.筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動軸,軸內(nèi)通加熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或熱水)。3.中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉,槳葉為中空傳熱型,槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進出通道,以保持在整個干燥過程中有效傳熱。4.密封:軸與筒體之間采用填料密封。5.傳動:除特殊規(guī)格以外,設(shè)備一般采用鏈式或齒輪傳動形式;支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,同時滿足徑向與軸向受力要求。 |
作為一種新型的烘干機,將混合在一個身體干燥配備冷凝器和泵。如果溶劑不愈,冷凝器可不使用,設(shè)計先進,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,易于清潔,排放的所有原材料,操作方便,降低勞動強度,改善工作環(huán)境。同時,原材料是旋轉(zhuǎn)伴隨著集裝箱旋轉(zhuǎn),原料不能累積到容器壁,具有很高的傳熱效率,節(jié)省能源,高速干燥。耙式真空干燥機操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時,真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空 目前國家都在提倡“綠色環(huán)保”,對于干燥行業(yè)來說,就應(yīng)該把產(chǎn)生的污染降到低,干燥機各種各樣,一直在研究綠色干燥機,如今已經(jīng)有了一款比較合適的設(shè)備,既能綠色又能提高效益,對于環(huán)境和企業(yè)個人來說也是一種非常令人開心的事情。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機旋轉(zhuǎn)設(shè)計干燥耙式真空干燥機一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機換油期限按真空冷凍干燥脫水的先進的方法,該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下,從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前,因此材料的干燥。冷凍干燥裝置,可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達到干燥效果。真空冷凍干燥技術(shù)是食品脫水處理目前先進的技術(shù)。與普通的干燥方法相
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