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耙式真空干燥機(jī)的干燥過(guò)程 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機(jī)是一種通用型干燥設(shè)備，主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè)，特別在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)，或是干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 干燥過(guò)程：該干燥機(jī)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式，一種為不加熱的耙齒軸，另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(熱水、熱油或蒸汽)。筒體內(nèi)加入定量的濕物料，按一定時(shí)間間隔要求按正轉(zhuǎn)—停止—反轉(zhuǎn)—停止—正轉(zhuǎn)運(yùn)行，運(yùn)行周期由用戶(hù)根據(jù)物料的工藝操作條件來(lái)設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)始，直至物料被干燥到符合工藝要求。 筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負(fù)壓下加熱干燥，可保證物料在低溫下加熱干燥，不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達(dá)到干燥要求后，打開(kāi)筒體下的放料閥，讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動(dòng)進(jìn)行出料。設(shè)備的進(jìn)、出料口人性化設(shè)計(jì)，進(jìn)料口為快開(kāi)式法蘭，裝料快捷方便。出料口為蝸輪蝸桿封閉式出料裝置，出料方便，操作筒便，出料口底部無(wú)存料，出料時(shí)裝袋方便。改進(jìn)的軸端密封使泄漏降到^小，該密封型式在對(duì)密封要求很高的固體甲醇鈉等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中得到良好的驗(yàn)證。 |
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真空干燥機(jī)大概種類(lèi)有：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)等。真空干燥機(jī)功能強(qiáng)大，有很多優(yōu)點(diǎn)。真空干燥機(jī)有哪些調(diào)試方法？一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門(mén)，擰緊門(mén)把手，然后關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)真空閥。當(dāng)然，第一次使用時(shí)，真空閥的開(kāi)關(guān)可能很緊，可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下：1、真空干燥過(guò)程中，筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。2、濕分在蒸汽化學(xué)過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時(shí)，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué)，達(dá)到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時(shí)，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過(guò)高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下兩邊大門(mén)是否關(guān)好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去：加熱平板內(nèi)冷凝水開(kāi)旁通閥快速排放；過(guò)濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應(yīng)拆下清洗；蒸汽壓力低，調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)，可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏：進(jìn)料端查一下接近開(kāi)關(guān)與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力
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