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真空干燥機的熱源方式是什么? |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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真空干燥機的熱源方式如下:1、蒸汽;2、熱水;3、電能;4、煤;5、燃油;6、可燃氣體;7、空氣換熱器。一、燃氣熱風(fēng)爐以煤為燃料的熱空氣灶,多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種是爐膛裝有風(fēng)管,冷風(fēng)通過管層,煙氣通過殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進行輻射,熱量通過管壁傳向內(nèi)管,然后再與內(nèi)管的冷空氣進行加熱。爐子的進口是冷空氣,加熱后從另一口出來的是加熱到一定溫度的高溫清潔空氣。另一種是燃煤導(dǎo)熱油爐,導(dǎo)熱油加熱后流向另一個換熱器,然后與冷空氣進行熱交換。間接換熱的特點是得到的熱氣的清潔度高,換熱過程中空氣沒有濕度變化,持有冷空氣的濕度。燃氣熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)簡單,加煤方式多種多樣,根據(jù)工藝要求或熱交換量采用不同的加熱方式。由于火焰和熱交換管直接輻射,氣體中含有硫等腐蝕性強的化學(xué)物質(zhì),對管材有一定的要求。二、蒸汽換熱器蒸汽換熱器是間接換熱設(shè)備,由多根散熱管組成。換熱時可以根據(jù)需要進行一組工作,也可以多組串聯(lián)使用。管道用紫銅或鋼質(zhì)材料,為了提高傳熱效果,管道外套繞過翅片,翅片管道接觸良好。當蒸汽用作熱介質(zhì)時,管道通過蒸汽,管道翅片之間通過空氣。三、電加熱器電加熱器是將電能轉(zhuǎn)化為熱能,向空氣輻射傳熱的加熱設(shè)備。電加熱器由多個管狀電加熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中加入阻力絲,在間隙部分緊密填充耐熱性、熱傳導(dǎo)性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂粉,經(jīng)其他技術(shù)處理。具有結(jié)構(gòu)簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現(xiàn)溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體?梢元毩⑹褂,也可以作為二級加熱設(shè)備,經(jīng)常與蒸汽換熱器搭配。冷空氣可以通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度,然后進入電加熱器繼續(xù)加熱,以達到所需的溫度。電加熱操作簡單,自動化容易,但電是高品位能源,運行費用高,不適用于附加值低的材料真空干燥機。四、熱管換熱器是一種熱交換裝置,它利用封閉在管道內(nèi)的工作物質(zhì)反復(fù)進行物理相變或化學(xué)反應(yīng)來傳遞熱量。根據(jù)熱管的工作原理,可分為物理熱管和化學(xué)熱管。物理熱管利用工作淮的物理變化傳遞熱量;瘜W(xué)熱管應(yīng)通過工作物質(zhì)的化合和分解傳遞熱量。在噴霧干燥系統(tǒng)中,空氣通過熱管換熱器間接加熱,取得了良好的經(jīng)濟效益。熱管的工作液可以根據(jù)不同的液體選擇,但每種工作液都有其合適的工作溫度范圍。五、煤氣發(fā)生爐隨著石油價格的上漲,煤的戰(zhàn)略地位越來越重要,世界能源構(gòu)成也依賴煤和煤基改質(zhì)燃料。煤的直燃,由于熱效率低,對環(huán)境的巨大污染,大部分地區(qū)禁止燃燒,突出問題擺在我們面前,如何獲得高效環(huán)保的清潔能源?發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)技術(shù)是一項成熟、環(huán)保、應(yīng)用廣泛的潔凈煤技術(shù)。煤制氣是以煤或焦炭等含碳物質(zhì)為原料,以空氣和水蒸氣為氣化劑,在常壓固定床的煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲得可燃性氣體的技術(shù),產(chǎn)生氣體的主要成分是一氧化碳、氫、氮、二氧化碳,可燃性成分是一氧化碳和氫,含有大量惰性成分氮,因此氣體的熱值不高。 |
耙式真空干燥機具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點,特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè),并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點,在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用! “沂秸婵崭稍摍C器是在一定的條件下處理,它利用泵抽氣,在一定狀態(tài)下,處理的速度大大加快,同時也節(jié)省了能量。在干燥的時候,處于靜止狀態(tài),本身不能損壞,干燥前還可以進行消毒,在動態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料! ≌婵詹牧虾腿軇┑姆悬c較低,所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應(yīng)用:真空干燥機具有良好的密封性能,適用耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進入設(shè)備后,通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā),蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料與加熱表面的接觸不斷更新,使物料均勻加熱,從而達到良好的干燥效果耙式真空干燥機已在制藥、化工、食品等行業(yè)得到大量的應(yīng)用,從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動強度,保護了環(huán)境。??耙式真空干燥機的特性:??(1)適用性強,產(chǎn)品品質(zhì)好??(2)蒸氣耗量小??(3)便于操作,勞動強度低??(4)物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生??(5)傳熱面大,熱 絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化,在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下,如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此,可以很好的實現(xiàn)干燥該材料,如果材料是適當?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機的真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室,加熱系統(tǒng),可以在規(guī)定的時間內(nèi)
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