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真空干燥引起的化學變色問題 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 真空干燥機在氣密室中干燥物料，保持氣壓低于常壓。通過這些條件，水的沸點降低，這增加了表面的蒸發(fā)速率，并導致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進行物料干燥也具有其他優(yōu)點。特別是，物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比傳統(tǒng)工藝更快，因為它是在物質(zhì)的有效導水率下操作的（易于水循環(huán)通過食物材料）在較低的壓力下增加，導致在真空中更大的內(nèi)部傳質(zhì)。在無氧或氧氣減少的環(huán)境中進行真空干燥，可以減少產(chǎn)品中某些天然化合物氧化引起的化學變色問題。一般來說，真空干燥機的能耗低于傳統(tǒng)干燥機的能耗。然而，較低的消耗量不一定意味著較低的成本，因為較短的干燥時間和較低的干燥溫度使真空干燥室的熱損失^小化。由于干燥操作是完全封閉的，因此不需要在整個過程中引入和加熱新鮮空氣，就像傳統(tǒng)的干燥過程那樣。 |
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真空干燥機“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機“零故障”管理是以“零”為目標全力杜絕真空干燥機故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實施的一系列管理過程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機安裝實施階段， 主要是對各個影響安裝效果的質(zhì)量控制點進行有效地控制。（1）基準線控制真空干燥機基準線定位的質(zhì)量高低， 直接影響了整個設(shè)備安裝施工進程的快慢。由工作能力強、責任心重的人員擔任專職基準線操作人員，嚴格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標明真空干燥機安從實際情況來看，集成化、自動化是現(xiàn)代真空干燥機主要的發(fā)展趨勢。隨著越來越復(fù)雜的真空干燥機系統(tǒng)的不斷應(yīng)用，對于真空干燥機性能的各項指標要求也是越來越高，所以這就必然會對真空干燥機的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標規(guī)律和技術(shù)裝備科學為主要內(nèi)容的一門科學，可靠性研究能夠進一步提高工作效率，干燥廠再三強調(diào)：真空干燥機使用前一定要先抽真空再升溫加熱��！抽真空！抽真空！抽真空�。ㄖ匾氖虑檎f三遍！）如果你不聽，那就看看先升溫加熱再抽真空的不良后果吧。1、真空泵效率下降先升溫加熱，那殘留在干燥機內(nèi)部的空氣也隨之被加熱，這個時候抽真空的話，熱量就會進入到真空泵里面，高溫會影響到真空泵的工作效率隨著市場需求的變化，國內(nèi)真空干燥設(shè)備行業(yè)競爭格局被打破，生產(chǎn)廠家由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家，且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快，與國外的產(chǎn)品相比，差距越來越小，我國真空干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展進步，受到世界同業(yè)的高度重視。真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液
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