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選擇真空干燥機(jī)時(shí)你要向制造商尋求哪些幫助？ |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因?yàn)樵谀膽?yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問，“必須除去多少液體？水分是否結(jié)合顆粒，在毛孔或毛細(xì)管中或通過分子吸收？或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快？”注意不同的液體在不同的蒸汽壓力分布不同溫度。您需要指定一個(gè)真空和溶劑回收系統(tǒng)，可以處理峰值負(fù)載，而不僅僅是干燥循環(huán)的平均蒸發(fā)速率。工程化的權(quán)利的正確的系統(tǒng)組件將確保干燥機(jī)達(dá)到溫度，壓力和溶劑回收能力需要。有關(guān)選擇干燥機(jī)的幫助，請咨詢真空干燥機(jī)制造商。通常，制造商會(huì)問您可以在烘干機(jī)選擇問卷上提供您的申請信息。信息包括您的材料特性，待除去的液體的特性和干燥要求。你還需要解釋什么資源，如電力，加熱和冷卻，可在您的工廠；您的過程是否需要溶劑回收；和你是否需要相關(guān)材料處理設(shè)備如裝載或運(yùn)輸設(shè)備。填寫完問卷后，烘干機(jī)制造商通常會(huì)使用實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的干燥器在制造商的測試設(shè)施。對于測試，制造商將要求您將您的材料樣品與材料安全數(shù)據(jù)表1至2立方英尺一起運(yùn)送到設(shè)施您的材料樣品通常足以對干燥器的可行性進(jìn)行單次測試；較大的樣本需要運(yùn)行一系列測試，如微調(diào)您的干燥過程。測試將確認(rèn)您的材料在所選烘干機(jī)中的流動(dòng)性以及烘干機(jī)的近似值總傳熱系數(shù)（U值）。從這樣的測試結(jié)果，干燥機(jī)制造商可以準(zhǔn)確放大烘干機(jī)以預(yù)測干燥生產(chǎn)尺寸的工藝要求和周期時(shí)間批量。 |
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真空干燥技術(shù)用于需要低溫和低氧環(huán)境以除去水分/溶劑的方法，干燥過程在減壓環(huán)境中進(jìn)行，根據(jù)處理要求和預(yù)算，該過程可以是批處理的，也可以是連續(xù)的。 該技術(shù)背后的原理基于液體的特性，液體的沸騰溫度相對于施加在液體上的壓力降低，例如，水在真空干燥箱先抽真空再加熱的原因：1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。2) 如果按先升 什么是微波加熱？微波加熱（介電加熱的一種形式）被理解為通過施加的高頻電場在低電導(dǎo)率的材料中產(chǎn)生熱量。利用微波能量，產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品體積內(nèi)的電磁能量直接轉(zhuǎn)化為分子的動(dòng)能。 交變場的影響允許偶極分子響應(yīng)于高頻場的極性變化而發(fā)生振蕩。 分真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應(yīng)用，總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術(shù)或其它干燥方法 什么是真空干燥？為了人為地增加水蒸氣分壓差，將被干燥物放入密閉容器中排出空氣并降低壓力的干燥方法稱為真空干燥；與使用30攝氏度，50％濕度的溫暖空氣干燥相比，真空干燥方法可以使溫度為25攝氏度的物體干燥快三倍。 真空干燥是在封閉的
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