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使用真空干燥機(jī)需要經(jīng)過哪些具體的步驟 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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該機(jī)器有一個雙層玻璃門,是為了方便觀察物體,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。長方體工作室,使有效容積達(dá)到很大,為了確保能夠正常的工作,必須要按照正確的不像進(jìn)行使用! ≌婵崭稍餀C(jī)使用步驟: 首先,我們需要將處理過的產(chǎn)品放置于干燥機(jī)內(nèi),關(guān)閉機(jī)器閥門并需要關(guān)閉放氣閥隨后開啟真空閥,接通真空泵電源,隨后開始抽氣。在箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1M Pa的時候,關(guān)閉真空閥,后再關(guān)閉真空泵電源。 其次、設(shè)定干燥物品所需的溫度,當(dāng)干燥機(jī)箱內(nèi)溫度與開始設(shè)置的溫度數(shù)值接近時,加熱指示燈會閃爍。經(jīng)過反復(fù)多次以后,一般在120分鐘時間內(nèi)會進(jìn)入恒溫狀態(tài)! 〉谌健(dāng)工作溫度較低時,干燥機(jī)溫度可以設(shè)定兩次,如此可以降低和避免溫度過沖現(xiàn)象,從而盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)! 〉谒、由于每種物品干濕程度不同,干燥時間的長短也不同。如果干燥時間較長,容器及包裝內(nèi)部真空度就會下降,所以需要再次抽氣來恢復(fù)其真空度! 〉谖、干燥機(jī)干燥完成后,應(yīng)先關(guān)閉其電源,然后打開放氣閥使箱內(nèi)處于真空狀態(tài),然后再打開閥門取出箱內(nèi)物品! ≌婵崭稍餀C(jī)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和溶劑回收等優(yōu)點(diǎn),從而能確保產(chǎn)品有效成分高、連續(xù)出料等優(yōu)點(diǎn)。 |
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)耙式真空干燥機(jī)的控制其實(shí)用過真空耙式干燥機(jī)的朋友應(yīng)該便知道,對他的操作還是比較簡單的,他還能夠連續(xù)的生產(chǎn),自動化程度也蠻高的。我們還可以對他的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),如果說你實(shí)在真空的環(huán)境中來對他進(jìn)行抽濕的話,那么他的效果還是不錯的,但是我們應(yīng)該要知道他比較適合在高溫或者是耐高溫的環(huán)境中,那么物料的干燥效果也該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分,使得產(chǎn)品有良好的外觀,保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個過程的優(yōu)勢,降低了生產(chǎn)成本,不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因。 真空干燥機(jī)除水不良原因: 1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊,這問題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后,熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱,濕物料中的濕分受熱汽化,汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動,物料與加熱面的接觸不斷更新,使物料均勻受熱,從而達(dá)到良好
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