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ZB型真空耙式干燥機(jī)的蒸發(fā)冷卻效果是關(guān)鍵 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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減少空氣壓力,降低水和其他的沸點(diǎn),從而加速蒸發(fā)。雖然沒有實(shí)際的原因,許多應(yīng)用,在下面討論,該機(jī)器是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性,使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下,剩余的部分保留水分的量是比較小的。成功應(yīng)用通常涉及呈現(xiàn)設(shè)備的一部分,已經(jīng)干燥到其他的限制,更為傳統(tǒng),通常成本更低的技術(shù)。 首先要知道的是,有更多的真空干燥不僅僅是放置零件在真空室。在真空干燥,蒸發(fā)冷卻的效果被放大,不僅是蒸發(fā)的速率大大增加,但是,在一個(gè)真空的,沒有空氣傳導(dǎo)和傳遞熱的表面干燥。幾乎無一例外,熱源必須用來克服真空干燥蒸發(fā)冷卻效果的提高。ZB型真空耙式干燥機(jī)在大多數(shù)情況下,所需的熱量是在以熱輻射的形式在真空室或加熱器采用外部手段加熱室提供。一些設(shè)備甚至有加熱的貨架上部分可以放置。 如上所述,應(yīng)用的情況下,水必須從較小的表面特征,其中可能包括深毛細(xì)管空間提取。但是,即使真空加熱,徹底干燥需要時(shí)間。這是真正的特別情況下,如在毛細(xì)管,沒有暴露的表面可以互動(dòng)。 |
由于在日常的加工中,工廠會(huì)對擁有特殊特性的產(chǎn)品進(jìn)行加工。為了不破壞產(chǎn)品的特性,工廠會(huì)選擇使用真空干燥機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。這樣不僅有效的緩解加工時(shí)可能會(huì)對產(chǎn)品造成的破壞,而且還可以加快機(jī)器的加工效率。 通常工人會(huì)將產(chǎn)品放置在入料口處,同時(shí)工人會(huì)加入適量的空氣良好的真空是必要的,以便從產(chǎn)品基質(zhì)的水分子的平均自由路徑不受壓力阻礙。盡可能低的壓力不一定是所希望(下面10-2乇),因?yàn)榈陀诖藟毫,和真空泵變得更顯著,因而冒著污染該產(chǎn)品的“返流”現(xiàn)象矩陣。冷凍真空干燥機(jī)的冷凝系統(tǒng)應(yīng)能夠冷凝該升華蒸氣從產(chǎn)品中釋放在-55℃ 至-65℃的溫度 通常工廠會(huì)使用真空干燥機(jī)進(jìn)行物料的干燥作業(yè),并且真空干燥機(jī)擁有較好的干燥效率,同時(shí)該機(jī)器可以對物料進(jìn)行連續(xù)的干燥作業(yè)。因此,越來越多的工廠開始使用這款機(jī)器進(jìn)行日常的干燥作業(yè)。 通常工人會(huì)從入料口放入物料,并且機(jī)器中的傳輸帶會(huì)把物料傳輸?shù)礁稍锸抑。同時(shí)工人真空干燥可為那些熱敏固體產(chǎn)品的有用工具。食品,醫(yī)藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)用烘干設(shè)備,以消除產(chǎn)品加工過程中的水分。^早的真空干燥機(jī)被分類為直接干燥機(jī),熱空氣(在接近大氣壓)是用來提供的熱量從產(chǎn)品蒸發(fā)水或其它溶劑。干燥是^耗能的單元操作中,由于水的汽化的高潛熱,并使用熱空氣作為(^常見)干燥介質(zhì)在真空中進(jìn)行衛(wèi)生干燥需要許多屬性。根據(jù)過程控制和新的GMP標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)新的真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)可提供高的性能。目前正在交付幾套用于衛(wèi)生干燥的設(shè)備。設(shè)計(jì)的真空干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)快速干燥,混合和制粒;易于清潔;總產(chǎn)品排放量;高傳熱設(shè)計(jì),干燥時(shí)間短。 干燥機(jī)的下半部分可以通過樞轉(zhuǎn)或掉落來移除。這樣就可以對整個(gè)過程區(qū)域進(jìn)
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