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造成雙錐真空干燥機除水不良的原因有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種： 1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從出氣口出去，這問題幾乎無法處理，當然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會減少碰到這種產(chǎn)品的幾率�！ �2、排水器雖是雙錐真空干燥機內(nèi)的一個易損小部件，但其實是一個很重要的地方，要除水必須通過雙錐真空干燥機排水器排出機外，如果排水器堵塞或損壞不能正常排水，那干燥機就失去了除水功能，壓縮空氣中的水分會原封不動跑到后部管路。所以碰到除水效果不佳的情況，就應仔細檢查排水器工作狀況�！ �3、雙錐真空干燥機日常維護除了適時清洗冷凝器，另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況，一有堵塞現(xiàn)象應及時清洗。具體清洗辦法是這樣，如果是輕微堵塞，可以往排水器內(nèi)倒入少許洗潔精，然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴重就需要把排水器進行分解清洗，排水器分解圖一般在說明書上有，請按分解圖分解清洗。 |
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耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）�！ τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)該機器低溫連續(xù)工作保留了原來的成分，使得產(chǎn)品有良好的外觀，保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個過程的優(yōu)勢，降低了生產(chǎn)成本，不過有時候會出現(xiàn)除水不良的情況，影響到了正常的工作，必須要找出原因。 真空干燥機除水不良原因： 1、干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機內(nèi)部耙式真空干燥機主要改進了干燥機內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個方面�！ ≌哿餍蛫A套 耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低，干燥設備結(jié)構(gòu)比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥
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