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真空干燥機(jī)制造商

根據(jù)真空干燥機(jī)的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機(jī)使用性能的四個(gè)主要因素:1、使用初期的磨合新設(shè)備投入使用的初期必須嚴(yán)格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設(shè)備后,磨合不嚴(yán)格,有的為了搶任務(wù)野蠻使用,甚至超負(fù)荷使用,設(shè)備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對(duì)以精密加工技術(shù)在真空干燥機(jī)制造中起到了重要的作用,在進(jìn)行機(jī)械加工的過程中,機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的主要內(nèi)容包括,材料的供應(yīng)、機(jī)械加工、產(chǎn)品包裝和產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)龋渲衈為關(guān)鍵的步驟就是機(jī)械加工,機(jī)械加工的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,好的加工技術(shù)能夠使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到較好地保證,所以提高加工技術(shù)就是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要在我國(guó)BZG板式真空干燥機(jī)制造業(yè)實(shí)際發(fā)展期間,需要制定完善的設(shè)計(jì)制造方案,明確工作要點(diǎn),遵循相關(guān)原則,提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造工作質(zhì)量。1、需要重視各類要點(diǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)銜接點(diǎn)存在的設(shè)計(jì)問題,采取有效措施對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于設(shè)計(jì)方案而言,需要提升設(shè)計(jì)方案的可控性,優(yōu)化其運(yùn)行體系,使其可以全面應(yīng)用在現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:1、相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析,真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn),并能運(yùn)用于真空干燥機(jī)制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中,其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性,其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等,還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法,是目前開展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法,無論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在安裝施工的過程中主要有以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),分別是施工前的準(zhǔn)備階段、放線就位和找正調(diào)平階段、地腳螺栓階段、裝配階段、管道安裝階段、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在施工前的準(zhǔn)備階段,^有代表性的工作分為三個(gè)方面,分別是施工條件、開箱檢查和保管、真空干燥機(jī)基礎(chǔ)。1、每一個(gè)工作都要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問題,在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來對(duì)節(jié)能方面的要求。尤其是機(jī)械技術(shù)方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問題,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開支,更是造福全人類的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機(jī)行業(yè),隨著其自動(dòng)化進(jìn)程的深入,會(huì)需要越來越多的能源,F(xiàn)在真空干燥機(jī)市場(chǎng)中,節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理工作的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。通過加強(qiáng)運(yùn)行管理,使圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實(shí),使設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì),使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。(1)繼續(xù)推行真空干燥機(jī)包機(jī)制和紅旗包機(jī)評(píng)比工作,提高操作人員的責(zé)任心,做到責(zé)任到人,在BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)加工中,合理選擇BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造材料材料,不僅可以提升BZG板式真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)加工質(zhì)量降低產(chǎn)品加工成本,而且還可以更好的發(fā)揮真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)加工的工藝性能和使用性。在選擇制造材料時(shí),需要從材料的性價(jià)比、工藝性能、質(zhì)量以及價(jià)格等因素,進(jìn)行考慮:1、根據(jù)BZG板式真空?qǐng)A形靜態(tài)真空干燥機(jī)是屬于靜態(tài)干燥,靜態(tài)干燥就是物料放在格層中,在遂道或皮帶上面與其接觸面相對(duì)不變的干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),從而加快了物料的干燥速率。真空干燥能使被干燥物體溫度降低,不像其它干燥設(shè)備那樣,物料性質(zhì)可能被高溫而改變。那么為什么真空干燥能使被干燥物體溫度降

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雙錐真空回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)簡(jiǎn)述

發(fā)布日期:2021/8/17
 
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源。一、工作原理1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置( 如不需回收容劑,冷凝器可不用);2、在密閉的夾層中加入熱能源(如熱水、蒸汽或?qū)嵊停,熱量?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料;3、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作慢慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的;4、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水分(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)抽出回收。物料內(nèi)部的水分(溶劑)不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的;5、、本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。6、能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好?蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。二、特點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理,安裝調(diào)試方便,能適應(yīng)各種條件下安置。2. 設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。3.能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機(jī)節(jié)的30%4. 物料的終成水分可靈活調(diào)控5. 在真空低溫環(huán)境下完成整個(gè)干燥過程,符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn),且適用于熱敏性物料。6. 自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,且能連續(xù)生產(chǎn)。三、適用范圍本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:1.不能接受高溫的熱敏性物料2.容易氧化,有危險(xiǎn)的物料3.需回收溶劑和有毒氣體的物料4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料5.對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料四、操作規(guī)程1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤(rùn)滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。4、合上電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關(guān)電機(jī),停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。五、用途本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:1、不能接受高溫的熱敏性物料;2、容易氧化,有危險(xiǎn)的物料;3、需回收溶劑和有毒氣體的物料;4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;5、要求混合充分,均勻的物料。
該機(jī)器大都采用蒸汽進(jìn)行運(yùn)作,需要從里到外進(jìn)行工作,速度慢,需要耗費(fèi)大量的能源,而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低。  真空干燥機(jī)操作特點(diǎn):  1、加熱均勻。由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)耙式真空干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。耙式真空干燥機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求:??(a)溫度:5~40℃??(b)相對(duì)濕度:85%??(c)電源電壓:AC耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn):  ◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。  ◎本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度!  虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥! “沂秸婵崭稍餀C(jī)的適應(yīng)物料:  ◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:    代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫水方法,這種技術(shù)是直接從冰氣通過升華脫水產(chǎn)品。在工作過程中,材料將被凍結(jié),然后進(jìn)入機(jī)器中被處理,自動(dòng)控制系統(tǒng)將根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的情況,保持處理適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行真空加熱。  該材料在處于冷凍狀態(tài),在干燥過程中,水蒸氣會(huì)凝結(jié)在冷阱盤管表面從材料中吸收水為了提高耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)效率,需要在耙式真空干燥機(jī)完成運(yùn)行后,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和清潔工作,下面小編給大家分享耙式真空干燥機(jī)怎樣清洗?  1、在清洗時(shí),我們需選擇一種由有機(jī)物為介質(zhì)的溶劑來進(jìn)行對(duì)耙式真空干燥機(jī)內(nèi)部的清洗,謹(jǐn)記千萬不要加熱清洗! 2、當(dāng)我們?cè)谶\(yùn)行操作耙式真空干燥機(jī)時(shí),如果內(nèi)部的溫度很高,
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