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搖擺顆粒機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的使用 |
| 發(fā)布日期：2012/11/23 11:04:12 |
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絕大多數(shù)的西藥片劑顆粒的目的，必須事先造粒，壓片，這是由材料的性能。制成顆粒，增加其流動(dòng)性和壓縮性。流動(dòng)性往往是靜止的角度，角度休止的流動(dòng)性是很好的，否則相反�？蓧嚎s最簡(jiǎn)單的措施被壓成片劑所需的壓力為一定的硬度，如果所要求的壓力較小時(shí)，可施加壓力，或者說，如果硬度是在一定壓力下的可壓縮成片劑的壓縮硬度。的顆粒的制備是一個(gè)關(guān)鍵的操作的法律一塊有關(guān)的數(shù)位板的成功和片劑質(zhì)量是好還是壞的濕顆粒。
具體的目的是如下。
�。�1）增加物料的流動(dòng)性：微細(xì)粉末的流動(dòng)性差，不能順利地流從進(jìn)料斗中的模具孔，波動(dòng)少，得到的片劑的重量增加的差異，而且還影響內(nèi)容的片劑和制粒增加流動(dòng)性。的藥物粉末的休止角是通常為約65度，一般是約45度的顆粒的休止角，所以顆粒的良好的流動(dòng)性的粉末。
（2）降低到降低的細(xì)粉吸附和容保存空氣片松動(dòng)裂紋：細(xì)粉末是大于的表面積，吸附空氣中存儲(chǔ)的內(nèi)容中，當(dāng)沖頭被加壓時(shí)，空氣中的粉末部分不能逃脫及時(shí)數(shù)位板內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力被刪除，片劑，將內(nèi)部空氣膨脹引起的片劑松散裂紋。
�。�3）避免粉末分層：有幾種不同類型的原廠配件粉末密度處方壓片過程中，由于振動(dòng)壓片機(jī)，這么重的下沉，使光的浮動(dòng)分層現(xiàn)象是不允許的內(nèi)容。
�。�4）避免粉塵飛揚(yáng)罰款：的細(xì)粉塵片，堅(jiān)持沖頭或模壁的表面，很容易導(dǎo)致卡鉆現(xiàn)象
2的顆粒，不同的原料造粒法①的藥草全粉造粒法的所有藥用的粉末混合物加合適的軟質(zhì)材料，擠出篩分的造粒制成的粘合劑或潤濕劑的量的方法（1）。粘合劑或潤濕劑必須是在根據(jù)粉末性質(zhì)的選擇，如果粉末含有更多的礦物質(zhì)，纖維和水成分應(yīng)使用的強(qiáng)粘接性粘接劑，如糖漿，煉蜜，焦糖，或組合使用與淀粉漿料;處方含有粘性成分，可選的水，酒精潤濕。
此法適用于小劑量毒性藥品，幾乎沒有纖維粉劑生產(chǎn)。如人參片安胃片，并不適用于一般藥物或劑量過大。這種方法簡(jiǎn)單，快速，經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)，但一定要注意粉劑消毒片，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 ②一些藥用粉末厚厚的提取物混合造粒處方藥材制成的粗提取物，另一部分粉碎成細(xì)粉的藥草，兩個(gè)粘性介質(zhì)的混合物可以直接制成的軟質(zhì)材料，系統(tǒng)顆粒。的，如果在混合后的粘性需要加適量的粘接劑或潤濕劑造粒。都粘稠的混合物應(yīng)該是太困難的事造粒，顆粒的壓力測(cè)試花斑，點(diǎn)蝕粗提取物的藥用粉末混合，干燥，粉碎成細(xì)粉，再加上運(yùn)行，粒子系統(tǒng)的軟質(zhì)材料制成的保濕劑。更廣泛地應(yīng)用這種方法，適用于最粒顆粒。如元胡止痛片，牛黃解毒片。這種方法****的優(yōu)勢(shì)是厚厚的提取物粉劑除了有一定的治療效果，厚提取物從活頁夾，而最粉的藥用崩解劑，粉劑造粒和保存附件，操作簡(jiǎn)單。
搖擺制粒機(jī)利用擠壓原理將軟材擠壓通過目數(shù)一定的篩網(wǎng)，從而達(dá)到制粒目的的生產(chǎn)機(jī)械。由于制粒前要制軟材，所以需要和藥工序。軟材制備完成與制粒工序脫節(jié)，不連貫，因而能效比差，產(chǎn)能不高，物料損失嚴(yán)重�，F(xiàn)在這種設(shè)備用的都很少了�，F(xiàn)在大多都改用剪切式制粒機(jī)。 |
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一、主要用途 適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告依托多年對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)的研究，結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律，立足國內(nèi)市場(chǎng)，兼顧全球市場(chǎng)環(huán)境，對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時(shí)，中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告也針對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn)，從不同角度切入行業(yè)相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)�！ �2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
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